Smakämnen UNEP Food Waste Index Report 2021 visar att matsvinnet enbart står för 931 miljoner ton, varav 26 % kommer från matservicesektorn. Dessutom blir både konsumtionen av färskvatten och bortskaffandet av avloppsvatten en ekonomisk börda för äggbearbetningsindustrin.

Vatten är inte en obegränsad resurs, vilket varje år blir mer uppenbart för oss. Enligt FN: s världsrapport om vattenutveckling 201969 % av det globala vattenuttaget kan hänföras till jordbrukssektorn och 19 % till industrin, vilket understryker vikten av att minska vattenförbrukningen i industriella processer som äggbearbetning.

Med ökande konsolideringsansträngningar inom äggföretag kommer ett mer fokuserat tillvägagångssätt för att förbättra avkastningen och den totala produktionseffektiviteten, inklusive minskning av driftskostnaderna. Som en föredragen leverantör till denna industri är det vår roll att tillhandahålla de rätta lösningarna för att uppfylla dessa ambitiösa mål. Det innebär också att aktivt möta de utmaningar som äggberedare upplever direkt på sina anläggningar. Det är vad vi gjorde och därför vi utvecklade BreakerPro. En äggbrytare som har den högsta avkastningen och de mest hållbara lösningarna, som möjliggör prestanda i världsklass för äggbearbetningsanläggningar samtidigt som miljön skyddas.

Högsta utbyte i branschen, lägsta möjliga miljöpåverkan

Vi introducerade vår första äggkrossningsmaskin 1963 och har ständigt förbättrats sedan dess. Idag, cirka 60 år senare, banar vi fortfarande vägen för hur ägg bearbetas i stor skala och representerar den marknadsledande positionen inom detta segment. Med BreakerPro förbättrar vi våra kunders affärer samtidigt som vi optimerar maskinens miljöpåverkan, inklusive minskning av matsvinn, vilket stödjer en viktig åtgärd inom FN:s mål för hållbar utveckling. Men kan en äggkrossningsmaskin leva upp till dessa ambitioner? Ja, och vi kan definiera fyra punkter för hur BreakerPro gör det:

• Minskad förlust av äggvita från dropp i avloppsvatten -Gula koppen har optimerats med en ny vinkel och djup för att eliminera glidande gulor. Detta resulterar i mindre produktspill och bättre övergripande produktkvalitet för våra kunder. Vi använder livsmedelsgodkända polyetenkoppar istället för koppar av rostfritt stål, på grund av de många fördelarna, som bättre äggvitescanning på grund av mindre ljusreflektion och upp till 40 % lägre energiförbrukning på grund av den lägre vikten.

• Minskad förlust av äggvita från skal – BreakerPro kan utrustas med den nyutvecklade äggviteåtervinningsenheten. Den hämtar äggvitehängarna som fastnar på skalen innan de kastas från brytaren. Den återvunna äggvitan kan nu bearbetas som ätlig, vilket resulterar i upp till 0.5 % avkastningsökning. Med den integrerade skalbackspärren på de optimerade äggkrackningsenheterna kan avkastningen till och med ökas med upp till 1 % totalt!
  
  
• Minskat behov av vatten och förbrukningsmaterial vid rengöring – Med BreakerPro eliminerade vi den separata tanken och det externa rörsystemet för CIP. Lägre fotavtryck och Plug&Play! Istället är botten på BreakerPro designad som en reservoar, vilket resulterar i en 15% minskning av vatten och en 50% minskning av kemikalieanvändning. Som tillval kan en separat förspolningstank installeras vilket minskar vattenförbrukningen med så mycket som 40 %. 
  

• Ökad användarvänlighet för enklare maskinmanövrering – HMI har revolutionerats fullständigt, med en 15.6" flerfärgspekskärm och enklare inloggningsåtkomst genom ett RFID-kort, som kan konfigureras individuellt för olika åtkomstnivåer. Operatörerna har alltid en tydlig överblick över kapaciteten och fyllnadsgrad. Dessutom kan du komma åt manualerna direkt via HMI, där du hittar all driftdata du kan behöva. Dessutom kan du se reservdelsritningar och underhållsfilmer.
    
  

BreakerPro testades i ett levande produktionsområde som med alla produkter designade och producerade av SANOVO TECHNOLOGY GROUP. Intresserade äggberedare kan anmäla sig nu för en diskussion om avkastning på investering med en av våra produktexperter via denna länk.