Latar Belakang

Pada awal 2000-an, kami mula menyelidik cara yang lebih baik untuk meningkatkan jangka hayat produk telur cair yang dipasteur, sambil mengekalkan sifat fungsi telur.

Bersama-sama dengan pusat penyelidikan makanan dan universiti, kami menilai pelbagai teknologi dalam pengendalian makanan dan menemui teknologi yang menjanjikan yang mendedahkan produk cecair kepada frekuensi radio.

Beratus-ratus ujian telah dilakukan untuk menggunakan frekuensi radio pada telur cecair, dengan variasi suhu dan masa penahanan, tetapi juga menyiasat kesan frekuensi radio itu sendiri pada produk telur.

Yang mengejutkan kami, mendedahkan frekuensi radio kepada telur cair tiada kesan yang relevan terhadap ketidakaktifan bakteria. Sebaliknya, gabungan campuran yang betul suhu dan masa pegangan adalah penentu untuk mencapai hasil pempasteuran telur yang terbaik.

Walau bagaimanapun, kami masih menghadapi masalah dalam kefungsian, prestasi dan kecekapan tenaga teknologi. Itulah sebabnya kami meneruskan penyelidikan kami dan membangunkan teknologi pempasteuran yang menggunakan pemanasan ohmik.

Berdasarkan penyelidikan kami, berikut ialah tiga sebab mengapa pemanasan ohmik lebih cekap daripada frekuensi radio:

Sebab #1: Penggunaan Tenaga

Memandangkan pelesapan, frekuensi radio menghasilkan sekitar 65% dan memerlukan kuasa 50% lebih daripada pemanasan ohmik. Dengan pemanasan ohmik, pengeluar mencapai kecekapan tenaga sebanyak 95%, bermakna penggunaan tenaga 50% lebih rendah, menyebabkan kos pengeluaran keseluruhan yang kurang.

Sebab #2: Ketepatan, Kestabilan, Keselamatan

Arus dan voltan tinggi yang terlibat dan pemanasan oleh pelesapan medan elektromagnet boleh membawa kepada masalah kejutan elektrik dalam produk dan kadang-kadang juga secara luaran pada paip. Terutamanya, apabila produk telur cair menunjukkan ketidakteraturan (seperti gelembung udara). Ini agak biasa, telur cair tidak selalu seragam.

Pemanasan ohmik berfungsi pada arus dan voltan yang lebih rendah dan medan elektrik tidak dihasilkan melalui pelesapan tetapi melalui sentuhan, yang memastikan kestabilan, walaupun cecair tidak seragam. Ini mengelakkan risiko nyahcas elektrik dan meningkatkan keselamatan pengeluaran.

Sebab #3: Kos dan Penyelenggaraan

Teknologi berdasarkan frekuensi tinggi menggunakan komponen halus, mahal, dan selalunya tidak cekap serta jangka hayat pendek yang sangat mahal serta sukar untuk diperolehi dan dibeli, terutamanya berkenaan dengan injap termionik, yang merupakan teras unit.

Sistem pemanasan ohmik terdiri daripada komponen elektronik yang ringkas dan boleh dipercayai yang biasanya digunakan dalam mana-mana pemandu motor. Injap termionik memerlukan tenaga yang lebih tinggi untuk penyejukan berbanding dengan mana-mana komponen elektronik moden. Secara keseluruhan, dengan pemanasan ohmik, pengeluar telur cecair mengurangkan CapEx dan OpEx mereka.

Bagaimana pula dengan kawalan kualiti?

Selain daripada faedah kecekapan, bergantung pada suhu rendah dan frekuensi radio boleh menyebabkan masalah kawalan kualiti. Suhu dan masa pegangan adalah satu-satunya parameter yang diterima dan boleh dibuktikan yang menunjukkan kesan ke atas ketidakaktifan bakteria dalam pempasteuran oleh pihak berkuasa kawalan. Malah, kadar pembunuhan bakteria di seluruh dunia diiktiraf dengan nilai D dan nilai Z yang, secara kebetulan, hanya dikaitkan dengan masa dan suhu.

SANOVOTeknologi WAVE adalah berdasarkan pemanasan ohmik menjanjikan jangka hayat produk yang lebih lama >90 hari, kadar pembunuhan bakteria 10x kali lebih tinggi, tiada denaturasi protein dan kecekapan tenaga yang tinggi. Berikut adalah kertas putih terbaru tentang teknologi WAVE.

Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang perbezaan antara frekuensi radio dan pemanasan ohmik atau teknologi WAVE, sila hubungi kami pasukan pakar.

Mauro Balasso
Naib Presiden / Pengurusan Produk & Perniagaan Pemprosesan Telur
SANOVO TEKNOLOGI ITALI