Large sized grading & packing station

Fonctionnalités

• Zone de chargement avec dé-paletteur et système d’alimentation double

  La zone de chargement du système GraderPro 800 est conçue pour gérer des opérations à grande échelle avec efficacité et flexibilité. Ce système propose deux flux d’entrée pour s’adapter à différents flux de travail :

  Chargement hors ligne : Les œufs sont délicatement transférés depuis les palettes via le dépaletiseur, assurant un flux fluide et constant vers la Trieur. Ce processus minimise la manipulation manuelle tout en maintenant la qualité des œufs.

  
  Alimentation en ligne : Les œufs arrivant directement du poulailler sont intégrés de manière fluide à la chaîne de production, assurant un flux continu et automatisé pour le calibrage.

  
  Ce système double en alimentation garantit une flexibilité et une capacité maximales, permettant un fonctionnement fluide que ce soit pour manipuler des œufs hors ligne ou pour l’approvisionnement direct en ligne depuis le poulailler.

  

• GraderPro 800 : Précision pour les opérations à haut volume

  Au cœur de cette station de calibrage se trouve le GraderPro 800, le plus grand Trieur de capacité au monde, pouvant traiter jusqu’à 288 000 œufs par heure. Cette solution de pointe allie vitesse, précision et manipulation douce des œufs pour maintenir la qualité du produit même à haut débit.

  Le procédé comprend des fonctionnalités avancées comme la Washer and Dryer pour la préparation des œufs, la détection de fissures Vision AI pour un contrôle qualité précis, et un système de pesée très efficace pour calibres les œufs avec une précision inégalée. Le GraderPro 800 garantit fiabilité et cohérence, ce qui en fait la colonne vertébrale de cette configuration ultramoderne.

  

• Voies de rangement avancées

  Les couloirs de conditionnement de cette station de calibrage sont conçus pour garantir l’efficacité, la précision et la flexibilité. Une fois classés, les œufs sont dirigés vers des voies spécifiques en fonction de leur taille et de leur qualité, optimisant ainsi le processus d’emballage selon les exigences d’emballage.

  Équipées d’une automatisation avancée, les couloirs d’emballage gèrent sans effort le placement des cartons, le remplissage des œufs et la fermeture des emballages. Cela garantit une manipulation douce des œufs tout au long du processus, en maintenant l’intégrité du produit tout en maximisant le débit.

  Dans cette configuration entièrement automatisée, le système est encore amélioré grâce aux solutions CoFlex et Case Packer Twin. Le CoFlex offre une flexibilité dans les configurations d’emballage, tandis que le Case Packer Twin assure un emballage à grande capacité dans les caisses pour une manipulation et une distribution efficaces. Ensemble, ces solutions portent l’automatisation à un niveau supérieur, rationalisant les opérations du calibrage au produit final conditionné.

  

• Palette de piles

  Le Stack Palletizer est une solution d’automatisation essentielle pour manipuler efficacement les plateaux à œufs de la chaîne de Trieur. Après que les œufs ont été emballés dans des plateaux et empilés par le pileur de plateaux, le Stack Palletizer prend le relais, disposant automatiquement les piles sur des palettes avec précision et soin.

  Conçu pour optimiser le flux de travail et réduire le travail manuel, le Stack Palletizer garantit un palettisage constant tout en maintenant la stabilité des piles pour un transport et un stockage sécurisés. Sa conception compacte et robuste s’intègre parfaitement à la chaîne de production, offrant des performances fiables et soutenant des opérations à haute capacité.

  Avec le Stack Palletizer, votre station de calibrage atteint un niveau d’automatisation supérieur, garantissant une manipulation fluide et efficace des œufs, de l’emballage à la distribution.

  

• Palette de boîtiers

  Le Case Palletizer apporte efficacité et précision à la dernière étape de votre œuf calibrage station. Conçue pour traiter les caisses emballées directement de la chaîne de production, cette solution robotique automatise le processus de palettes, assurant un empilage sécurisé et stable pour le transport et le stockage.

  Grâce à ses options de configuration flexibles, le Case Palletizer peut accueillir différentes tailles de caisses et motifs de palettes, s’adaptant à vos besoins opérationnels spécifiques. Son automatisation avancée réduit le travail manuel, minimise les erreurs et augmente le débit, ce qui en fait une solution idéale pour les lignes de production à haute capacité.

  En intégrant le Case Palletizer à votre installation, vous obtenez un processus de fin de ligne entièrement automatisé qui soutient la productivité, la fiabilité et une gestion logistique fluide.