Large sized grading & packing station

Fonctionnalités

• Zone de chargement avec dépalettiseur et système d’alimentation double

  La zone de chargement de la configuration GraderPro 800 est conçue pour gérer des opérations à grande échelle avec efficacité et flexibilité. Ce système dispose de deux entrées pour s’adapter à différents flux de travail :

  Chargement hors ligne : Les œufs sont transférés en douceur des palettes via le dépalettiseur, assurant un flux régulier et constant dans le trieur. Ce processus minimise la manipulation manuelle tout en maintenant la qualité des œufs.

  
  Alimentation en ligne : Les œufs arrivant directement du poulailler sont intégrés de manière transparente dans la chaîne de production, fournissant un flux continu et automatisé pour le calibrage.

  
  Ce système à double alimentation assure une flexibilité et une capacité maximales, permettant un fonctionnement en douceur, qu’il s’agisse de la manipulation d’œufs hors ligne ou d’un approvisionnement direct en ligne à partir du poulailler.

  

• GraderPro 800 : Précision pour les opérations à haut volume

  Au cœur de cette station de calibrage se trouve la GraderPro 800, la plus grande trieur au monde, qui traite jusqu’à 288 000 œufs par heure. Cette solution de pointe combine vitesse, précision et manipulation douce des œufs pour maintenir la qualité du produit même à haut débit.

  Le processus comprend des fonctionnalités avancées telles que le Washer and Dryer pour la préparation des œufs, la détection des fissures Vision AI pour un contrôle de qualité précis et un système de pesage très efficace pour calibres les œufs avec une précision inégalée. Le GraderPro 800 garantit fiabilité et cohérence, ce qui en fait l’épine dorsale de cette configuration de pointe.

  

• Voies d’emballage avancées

  Les voies d’emballage de cette station de calibrage sont conçues pour garantir efficacité, précision et flexibilité. Une fois classés, les œufs sont dirigés vers des couloirs spécifiques en fonction de leur taille et de leur qualité, optimisant ainsi le processus d’emballage pour diverses exigences d’emballage.

  Équipées d’une automatisation avancée, les voies d’emballage gèrent sans problème le placement des cartons, le remplissage des œufs et la fermeture des emballages. Cela garantit une manipulation en douceur des œufs tout au long du processus, en maintenant l’intégrité du produit tout en maximisant le débit.

  Dans cette configuration entièrement automatisée, le système est encore amélioré avec les solutions CoFlex et Case Packer Twin. Le CoFlex offre une flexibilité dans les configurations d’emballage, tandis que le Case Packer Twin assure une grande capacité d’emballage dans des caisses pour une manutention et une distribution efficaces. Ensemble, ces solutions font passer l’automatisation à un niveau supérieur, en rationalisant les opérations, du calibrage au produit final emballé.

  

• Palettisation des piles

  Le Stack Palletizer est une solution d’automatisation essentielle pour manipuler efficacement les plateaux d’œufs de la chaîne d’emballage du Trieur. Une fois que les œufs sont emballés dans des plateaux et empilés par l’empileur de plateaux, le Stack Palletizer prend le relais, disposant automatiquement les piles sur les palettes avec précision et soin.

  Conçu pour optimiser le flux de travail et réduire le travail manuel, le Stack Palletizer assure une palettisation cohérente tout en maintenant la stabilité des piles pour un transport et un stockage sécurisés. Sa conception compacte et robuste s’intègre parfaitement à la ligne de production, offrant des performances fiables et prenant en charge les opérations à haute capacité.

  Avec le Stack Palletizer, votre station de calibrage atteint un niveau d’automatisation plus élevé, assurant une manipulation fluide et efficace des œufs, de l’emballage à la distribution.

  

• Palettisation de caisses

  Le Case Palletizer apporte efficacité et précision à l’étape finale de votre station de œuf calibrage. Conçue pour traiter les caisses emballées directement depuis la ligne de production, cette solution robotisée automatise le processus de palettisation, assurant un empilage sûr et stable pour le transport et le stockage.

  Grâce à ses options de configuration flexibles, le Case Palletizer peut s’adapter à différentes tailles de caisses et modèles de palettes, s’adaptant ainsi à vos besoins opérationnels spécifiques. Son automatisation avancée réduit le travail manuel, minimise les erreurs et augmente le débit, ce qui en fait une solution idéale pour les lignes de production de grande capacité.

  En intégrant le Case Palletizer dans votre configuration, vous obtenez un processus de fin de ligne entièrement automatisé qui favorise la productivité, la fiabilité et la gestion logistique fluide.