Case Packer Twin

Jusqu’à 57 600 œufs/heure Jusqu’à 160 caisses/heure

Emballage flexible et haute performance pour la production dynamique

Le SANOVO Case Packer Twin est conçu pour des opérations qui gèrent les changements fréquents de produits, plusieurs types de packages grand public et des flux de travail quotidiens dynamiques. Construit avec des robots plus grands et une capacité de charge utile plus élevée, ce système offre une flexibilité exceptionnelle tout en maintenant des vitesses allant jusqu’à 160 caisses/heure (57 600 œufs/heure) sur deux voies.

Son système avancé de porte produit gère une large gamme de tailles de paquets et de formats de cartons, rendant le Case Packer Twin idéal pour les producteurs qui passent fréquemment de recettes et de modèles d’emballage. Deux écrans d’opérateur — un de chaque côté de la machine — assurent une installation rapide et des ajustements rapides lors des passages.

Avec des options telles que des convoyeurs à passage pour l’emballage manuel, et une intégration complète de la traçabilité (par exemple, Ovotrack), le Case Packer Twin permet une utilisation optimisée des ressources. Un seul opérateur peut exploiter efficacement plusieurs Case Packer Twin, réduisant considérablement les besoins en main-d’œuvre.

Caractéristiques clés :

  • Capacité élevée : jusqu’à 160 caisses/heure (57 600 œufs/heure)
  • Flexibilité maximale : conçue pour les changements quotidiens de recettes, de tailles de paquets et de modèles
  • Robots à charge utile supérieure : adaptés à une grande variété de types de boîtiers grand public
  • Double écran de contrôle : Installation rapide et réglage fin facile des deux côtés
  • Options modulaires : convoyeur de passage et autres modules de mise à niveau
  • Intégration de la traçabilité : connexion Ovotrack optionnelle pour un contrôle complet des procédés
  • Efficacité de la main-d’œuvre : un opérateur peut gérer quatre voies

Le Case Packer Twin est le choix idéal pour les stations modernes de œuf calibrage et d’emballage qui nécessitent de la polyvalence, des changements rapides et une automatisation à l’épreuve de l’avenir.

  • SANOVO Case Packer Twin egg case packer machine with two-lane packing of cartons for automated case packing.
  • Side view of SANOVO Case Packer Twin egg case packer machine for automated case packing.
  • Back view of SANOVO Case Packer Twin egg case packer machine for automated case packing.
  • SANOVO egg case packer machine loading cartons into cases with automated packing equipment in a production line.
  • Gripping tool on the SANOVO Case Packer Twin used for automated carton handling.
  • Robotic gripping tool on a SANOVO egg case packer machine handling cartons in automated egg case packing equipment.
  • SANOVO Case Packer Twin egg case packer machine with two-lane packing of cartons for automated case packing.
  • Side view of SANOVO Case Packer Twin egg case packer machine for automated case packing.
  • Back view of SANOVO Case Packer Twin egg case packer machine for automated case packing.
  • SANOVO egg case packer machine loading cartons into cases with automated packing equipment in a production line.
  • Gripping tool on the SANOVO Case Packer Twin used for automated carton handling.
  • Robotic gripping tool on a SANOVO egg case packer machine handling cartons in automated egg case packing equipment.

Spécifications

  • Capacité
    • jusqu’à 57 600 œufs / heure (160 caisses / heure)
  • Dimensions de l’empreinte
    • 4 464 x 1 247 mm
  • Hauteur minimale du plafond
    • 2,400
  • Poids de la machine
    • 1,650
  • Tension nominale
    • 220-240VAC +N+PE
  • Courant à pleine charge
    • 29A
  • Fréquence
    • 50/60 Hz
  • Certifications
    • CE - UL - CSA
  • Pression d’air
    • 6,0 bar
  • machine de base à consommation d’air
    • 2 900 l/h
  • Consommation d’air : machine de base + kit RPC
    • 4 090 l/h
SANOVO Case Packer Twin technical drawing.

Fonctionnalités

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SANOVO Robotic Automation brochure – Improve Factory Performance with AGV, tray palletizing, de-palletizing, case packing, and case palletizing solutions.

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  • Lars Klitgaard Pedersen

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