SANOMAXI CIP

30,000リットル/時

食品加工工場向けの自動清掃・消毒技術。清掃時間、エネルギー、水、廃水の節約を目的と設計されています。中規模から大規模の工場に最適です。

SANOMAXI CIPは、腐食性と酸を組み合わせた二重化学溶液を用いて、食品加工中の配管、タンク、その他の設備の自動洗浄に適した完全な洗浄プラントです。システムはスキッドマウント方式で、レイアウトの柔軟性を最大限に高めています。

ベストプラクティスの衛生設計原則に基づき、システムは最低速度1.5m/sで洗浄するように設定されています。これにより、乱流とパイプ内のCIPの良好な機械的衝撃が保証されます。SANOXMAXIは直径最大3インチまでのパイプの清掃に適しており、液体食品加工でよく使われるパイプに適合します。SANOMIDIとSANOMINI以外にも、SANOMAXIは一度に2本のラインを清掃でき、清掃にかかる時間を短縮できます。SANOVO CIPシステムでは清掃作業を完全にコントロールできます。

  • 清掃時間を最小限に抑え、手間を減らしましょう
  • 高効率かつ安全なCIPサイクル制御のためにPLCで完全に制御されています
  • 同時に2つのユーティリティを清掃できる可能性で、清掃時間を短縮できます
  • 酸と苛性ソーダの適切な濃度と温度の継続的な監視と調整
  • CIPレシピはユーザーフレンドリーなHMIで利用可能で編集可能です
  • 洗剤の再利用による運用コスト削減
  • 混合防止溶液は水と溶液間の最大限の交差汚染制御を保証します
  • 使用する洗剤の濃度と洗浄の流量を正確に確保してください
  • 完全にスキッドマウントし、納車前にテスト済み
  • SANOMAXI CIP cleaning-in-place system for automatic cleaning of pipes and tanks in food processing.
  • Overview of the SANOMAXI CIP system for automatic cleaning of pipes and tanks in food processing.
  • SANOMAXI CIP cleaning-in-place system for automatic cleaning of pipes and tanks inside a facility.
  • SANOMAXI CIP cleaning-in-place system for automatic cleaning of pipes and tanks in food processing.
  • Overview of the SANOMAXI CIP system for automatic cleaning of pipes and tanks in food processing.
  • SANOMAXI CIP cleaning-in-place system for automatic cleaning of pipes and tanks inside a facility.

仕様

  • 種類
    • 2つの路線
    • 3つの路線
  • 流量
    • 2本の路線:各ライン30,000 L/h
    • 3本の路線:各路線30,000 L/h
  • タンク
    • 2本の線:3- 水、酸、アルカリ
    • 3本の線:3- 水、酸、アルカリ
  • タンク容量
    • 2本のライン:2,000L / 3,000L / 4,000L / 5,000L
    • 3本線:2,000L / 3,000L / 4,000L / 5,000L
  • 組み立て済みユニット - 長さ
    • 2本のライン:3,000mm
    • 3本線:3,000 mm
  • 組み立て済みユニット - 幅
    • 2本線:1,350 mm
    • 3本線:2,600 mm
  • 組み立て済みユニット - 高さ
    • 2本の線:2,200mm
    • 3本線:2,200 mm
  • 水槽 - Ø
    • 2本線:1,450 mm / 1,600 mm / 1,600 mm / 2,080 mm
    • 3本線:1,450 mm / 1,600 mm / 1,600 mm / 2,080 mm
  • 水タンク - 高さ
    • 2本線:2,630 mm / 2,880 mm / 3,380 mm / 2,970 mm
    • 3本線:2,630 mm / 2,880 mm / 3,380 mm / 2,970 mm
  • 酸タンク(断熱) - Ø
    • 2本線:1,570 mm / 1,720 mm / 1,720 mm / 2,200 mm
    • 3本線:1,570 mm / 1,720 mm / 1,720 mm / 2,200 mm
  • 酸タンク(断熱)- 高さ
    • 2本線:2,530 mm / 2,780 mm / 3,280 mm / 2,970 mm
    • 3本線:2,530 mm / 2,780 mm / 3,280 mm / 2,970 mm
  • アルカリタンク(絶縁) - Ø
    • 2本線:1,570 mm / 1,720 mm / 1,720 mm / 2,200 mm
    • 3本線:1,570 mm / 1,720 mm / 1,720 mm / 2,200 mm
  • アルカリタンク(断熱)- 高さ
    • 2本線:2,530 mm / 2,780 mm / 3,280 mm / 2,970 mm
    • 3本線:2,530 mm / 2,780 mm / 3,280 mm / 2,970 mm
  • 回収水タンク
    • 2ライン:前回のすすぎの水を集めて次のすすぎで再利用できる水回収タンクを追加する可能性。
    • 3ライン:前回のすすぎの水を集めて次のすすぎで再利用できる水回収タンクを追加できる可能性。
  • 消毒剤
    • 2本のライン:消毒剤注入をインラインに追加可能
    • 3ライン:消毒剤注入をインラインに追加可能
  • サニファイション・ウォータータンク
    • 2行:水タンクの消毒機能の追加可能性
    • 3本の線:水タンクの衛生処理を追加する可能性
  • 蒸気(2.5 ± 0.5バール) - 最大流量(オプションなし)
    • 2本線:1500 kg/h
    • 3本線:2250 kg/h
  • 設置された電力(オプションなし)
    • 2本線:15.0 kW
    • 3本線:22.5 kW
  • 飲料水(2.5 ± 0.5バール) - 洗浄中の最大流量(オプションなし)
    • 2本線:60,000 L/h
    • 3本線:90,000 L/h
  • 圧縮空気(7±1バール)
    • 2本のライン:2 Nm3/h
    • 3本のライン:2 Nm3/h
SANOMAXI CIP technical drawing.
How to Process Eggs guidebook from SANOVO TECHNOLOGY covering liquid egg processing.

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    Lars Klitgaard Pedersen

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