SANOMAXI CIP

30,000リットル/時

食品加工工場のための自動洗浄・消毒技術洗浄時間、エネルギー、水、廃水を節約するように設計されています。中型/大型のプラントに最適です。

SANOMAXI CIPは、苛性と酸をベースにした二重の薬液を使用して最大流量30.000 l/hが必要な食品加工におけるパイプ、タンク、その他のユーティリティの自動洗浄に適した完全な洗浄プラントです。このシステムはスキッドマウント式で、レイアウトの柔軟性を最大限に高めます。

ベストプラクティスの衛生設計原則に基づいて、システムは最低速度1.5m/sで洗浄するように設定されています。これにより、乱流とパイプ内の CIP の良好な機械的衝撃が保証されます。SANOXMAXIは、直径3インチまでのパイプの洗浄に適しているため、液体食品加工で使用される最も一般的なパイプに適合します。サノミディとサノミニの他に、サノマキシは一度に2本のラインを洗浄することができ、洗浄に費やす時間をさらに短縮できます。SANOVO CIPシステムを使用すると、洗浄作業を完全に制御できます。

  • 洗浄時間を最小限に抑え、洗浄にかかる労力を削減
  • PLCによる完全制御により、高効率で安全なCIPサイクル制御を実現
  • 2つのユーティリティを同時に清掃できるため、清掃時間を短縮
  • 酸と灰汁の適切な濃度と温度の継続的な監視と調整
  • CIPレシピは、ユーザーフレンドリーなHMIを介して利用可能および編集可能
  • 洗剤の再利用により運用コストを削減
  • 混合防止ソリューションにより、水と溶液の間の相互汚染を最大限に制御できます
  • 使用する洗剤の正しい濃度と洗浄の流量を確保する
  • 完全にスキッドマウントされ、納品前にテスト済み
  • SANOMAXI CIP cleaning-in-place system for automatic cleaning of pipes and tanks in food processing.
  • Overview of the SANOMAXI CIP system for automatic cleaning of pipes and tanks in food processing.
  • SANOMAXI CIP cleaning-in-place system for automatic cleaning of pipes and tanks inside a facility.
  • SANOMAXI CIP cleaning-in-place system for automatic cleaning of pipes and tanks in food processing.
  • Overview of the SANOMAXI CIP system for automatic cleaning of pipes and tanks in food processing.
  • SANOMAXI CIP cleaning-in-place system for automatic cleaning of pipes and tanks inside a facility.

仕様

  • 種類
    • 2 行
    • 3 行
  • 流量
    • 2ライン:各ライン30,000 L/h
    • 3ライン:各ライン30,000 L/h
  • 戦車
    • 2ライン:3-水、酸、アルカリ
    • 3ライン:3-水、酸、アルカリ
  • タンク容量
    • 2ライン:2,000L / 3,000L / 4,000L / 5,000L
    • 3ライン:2,000 L / 3,000 L / 4,000 L / 5,000 L
  • 組み立て済みユニット - 長さ
    • 2ライン:3,000 mm
    • 3ライン:3,000 mm
  • 組み立て済みユニット - 幅
    • 2 ライン: 1,350 mm
    • 3ライン:2,600 mm
  • 組み立て済みユニット - 高さ
    • 2ライン:2,200 mm
    • 3ライン:2,200 mm
  • 水タンク - Ø
    • 2ライン:1,450 mm / 1,600 mm / 1,600 mm / 2,080 mm
    • 3ライン:1,450 mm / 1,600 mm / 1,600 mm / 2,080 mm
  • 水タンク - 高さ
    • 2ライン:2,630 mm / 2,880 mm / 3,380 mm / 2,970 mm
    • 3ライン:2,630 mm / 2,880 mm / 3,380 mm / 2,970 mm
  • 酸タンク(断熱) - Ø
    • 2ライン:1,570 mm / 1,720 mm / 1,720 mm / 2,200 mm
    • 3ライン:1,570 mm / 1,720 mm / 1,720 mm / 2,200 mm
  • 酸タンク(断熱) - 高さ
    • 2ライン:2,530 mm / 2,780 mm / 3,280 mm / 2,970 mm
    • 3ライン:2,530 mm / 2,780 mm / 3,280 mm / 2,970 mm
  • アルカリタンク(断熱) - Ø
    • 2ライン:1,570 mm / 1,720 mm / 1,720 mm / 2,200 mm
    • 3ライン:1,570 mm / 1,720 mm / 1,720 mm / 2,200 mm
  • アルカリタンク(断熱) - 高さ
    • 2ライン:2,530 mm / 2,780 mm / 3,280 mm / 2,970 mm
    • 3ライン:2,530 mm / 2,780 mm / 3,280 mm / 2,970 mm
  • 回収水タンク
    • 2ライン:最後のすすぎの水を集め、次のすすぎで再利用する水回収タンクを追加する可能性。
    • 3ライン:最後のすすぎの水を集めて次のすすぎで再利用する水回収タンクを追加する可能性。
  • 消毒剤
    • 2ライン:消毒剤注入をインラインで追加可能
    • 3ライン:消毒剤注入をインラインで追加可能
  • 消毒水タンク
    • 2ライン:水タンクの消毒を追加する可能性
    • 3ライン:水タンクの消毒を追加可能
  • 蒸気(2.5 ± 0.5 bar) - 最大流量(オプションなし)
    • 2ライン:1500kg/h
    • 3ライン:2250 kg/h
  • 設置電力(オプションなし)
    • 2ライン:15.0 kW
    • 3ライン:22.5kW
  • 飲料水(2.5 ± 0.5 bar) - 洗浄時の最大流量(オプションなし)
    • 2ライン:60,000 L/h
    • 3ライン:90,000 L/h
  • 圧縮空気(7±1バール)
    • 2ライン:2 Nm3/h
    • 3ライン:2 Nm3/h
SANOMAXI CIP technical drawing.
How to Process Eggs guidebook from SANOVO TECHNOLOGY covering liquid egg processing.

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  • Lars Klitgaard Pedersen

    Lars Klitgaard Pedersen

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    +45 2127 7634
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    Chief Product & Business Management, DK
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