Produrre polvere di albumi d'uovo di alta qualità in modo efficiente è essenziale per soddisfare le richieste del mercato. Tuttavia, ottenere un rendimento ottimale mantenendo l'integrità del prodotto può essere una sfida.
In SANOVO, comprendiamo l'importanza di massimizzare l'efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Per questo abbiamo sviluppato soluzioni enzimatiche innovative progettate per aumentare la resa della polvere di albume d'uovo e migliorare le operazioni di lavorazione.
Metodi tradizionali come la dezuccherazione a base di lievito possono causare perdite inutili di resa e persino influire sulla qualità del prodotto finale. Questi metodi sono spesso meno efficienti e possono introdurre variabilità nel processo, rendendo più difficile ottenere risultati costanti. Affrontare queste sfide richiede una soluzione più avanzata che garantisca precisione, efficienza e affidabilità.
Maxapal® GO4 e C10 sono soluzioni enzimatiche all'avanguardia specificamente progettate per la produzione di polvere di albume d'uovo. A differenza dei metodi tradizionali, questi enzimi convertono il glucosio in acido gluconico, rimuovendo efficacemente gli zuccheri e preservando l'integrità degli albumi d'uovo. Questo approccio innovativo non solo ottimizza la resa ma garantisce anche un prodotto finale coerente e di alta qualità che soddisfa i più alti standard del settore.
Il passaggio alla dezuccherazione enzimatica con Maxapal® GO4 può portare a aumenti della resa fino al 4% rispetto ai metodi tradizionali. Questo significa più prodotto per lo stesso input, aumentando la redditività e riducendo gli sprechi.
Numerosi studi e feedback dei clienti hanno dimostrato l'efficacia di questi enzimi, rendendoli una scelta affidabile per i processori che mirano a migliorare le loro capacità produttive.
In SANOVO, siamo impegnati a supportare i nostri clienti in ogni fase del percorso. Per aiutarti a iniziare, offriamo prove gratuite di Maxapal® GO4 e C10, permettendoti di testare queste soluzioni nelle tue strutture. Il nostro team di esperti è pronto ad assistere nell'implementazione in loco, garantendo un'integrazione fluida nei processi produttivi esistenti per il massimo beneficio.
La produzione della polvere di uovo richiede diversi passaggi, tra cui sgusciatura, separazione, filtrazione con RO o UF, dezuccificazione, essiccazione e pastorizzazione. La dezuccificazione, ovvero il glucosio viene rimosso dall'albume dell'uovo, è un passaggio cruciale poiché il glucosio può causare l'arrossimento durante l'essiccazione a spruzzo e la pastorizzazione secca, influenzando la qualità finale del prodotto.
Tradizionalmente, il lievito viene utilizzato per la dezuccificazione, convertendo il glucosio in alcol e CO2, che evapora durante ulteriori lavorazioni. Tuttavia, questo metodo comporta una perdita di resa poiché la polvere finale di albume d'uovo avrebbe un contenuto di glucosio intorno al 4-5% se il glucosio non venisse rimosso.
Il potere degli enzimi: Maxapal ® GO4 e C10
Una soluzione innovativa prevede l'uso di due enzimi, glucosio ossidasi (Maxapal ® GO4) e Catalasi (Maxapal ® C10). Questi enzimi lavorano in sinergia per convertire il glucosio in acido gluconico, un acido innocuo che rimane nella polvere finale e non interferisce con la qualità della polvere dell'albume d'uovo.
Maxapal ® GO4 contiene glucosio ossidasi, che avvia la conversione del glucosio in acido gluconico. Maxapal ® C10, invece, riconverte il perossido di idrogeno in ossigeno, fornendo i reagenti necessari fino a quando tutto il glucosio non è stato convertito. Questo metodo enzimatico non solo garantisce una resa più elevata, ma contribuisce anche a un processo produttivo più igienico ed efficiente.
Adattarsi a diversi prodotti a base di uova
Sebbene questo processo enzimatico sia sviluppato principalmente per la frazione di albume uovo liquido, potrebbe richiedere un leggero adattamento per frazioni di Misto d'uovo o tuorlo. Pertanto, è essenziale condurre prove adeguate prima di qualsiasi utilizzo industriale per determinare le condizioni ottimali.
In un laboratorio controllato, abbiamo condotto studi per confrontare la resa dei due metodi per rimuovere il glucosio dall'albume d'uovo. Le prove sono state condotte in collaborazione con il nostro partner DSM Food Specialties, concentrandosi sulla differenza di resa tra i due metodi. Il contenuto di materia secca è stato misurato dopo il processo di dezuccificazione.
I risultati furono convincenti. Utilizzando Maxapal ® GO4 per la fase di dezuccificazione, invece del lievito, si otteneva un contenuto di materia secca più elevato nell'albume uovo liquido. Quando questo viene poi essiccato in polvere di albume d'uovo, la resa può essere fino al 4% superiore. Si tratta di un aumento significativo, soprattutto in un mercato con prezzi elevati della polvere di uovo e carenza di polvere di uovo.
I risultati:
1ª Serie
Lievito = 11,01% Liquido di materia secca
Enzima = 11,39% Materia secca liquida
Rendimento extra: 3,45%
2ª Serie
Lievito = 10,88% Materia secca liquida
Enzima = 11,33% Materia secca liquida
Resa extra: 4,14%
SANOVO PROCESS SOLUTIONS ha una partnership con DSM Food Specialties per fornire ingredienti funzionali e know-how all'industria del processo degli ovoprodotti; con un focus sugli enzimi per migliorare le proprietà funzionali dei prodotti a base di uova.
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