Pasteurizer for salted and sugared products

Funktionen

• Stellen Sie eine präzise Dosierung von Chemikalien sicher

  Mit der automatischen Reinigung können Sie sich immer auf die richtige und präzise Dosierung der Chemikalien verlassen. Die Reinigungszeit wird reduziert und automatisch über das Steuerungssystem gesteuert. Alle Reinigungszeiten, Temperaturen und Konzentrationen können vom Bediener auf der Grundlage der spezifischen Reinigungsanforderungen eingestellt werden. Für die mittlere und starke Schmutzreinigung stehen spezielle Reinigungsrezepturen zur Verfügung. Die SANOVO Pasteurisierer können mit einem Gegenstromreinigungssystem ausgestattet werden, um die Rohre und den Wärmetauscher mit CIP-Flüssigkeit zu reinigen. Die Ausstattung des Pasteurs mit einem Satz Ventile für die Teilreinigung des Wärmetauschers verbessert die Reinigung erheblich. Beide tragen zu einer längeren Dauerbetriebszeit und zur Reduzierung von Korrosion bei, wodurch eine lange Lebensdauer Ihres Pasteurs gewährleistet wird.

  

• Pumpensystem

  Die richtige Konstruktion der Produktpumpen ermöglicht eine gute und schonende Behandlung des Produkts bei bester hygienischer Ausführung.

  Basierend auf diesem Konzept konstruieren die SANOVO Ingenieure immer die beste Kombination von Pumpen, die ein höchstmögliches Maß an Hygiene, den geringsten Stromverbrauch, den geringsten Wartungsaufwand und die beste Reinigungseffizienz gewährleisten.

  

• Einfache Installation

  Alle SANOVO Pasteurisierer sind mit einer SPS zur automatischen Funktionskontrolle und einem papierlosen Schreiber zur Speicherung von Temperaturen, Drücken und Durchflussmengen ausgestattet. Alle SANOVO Pasteurisierer sind auf einem Gestell montiert - ein "Plug and Play"-Konzept -, um die Installations- und Inbetriebnahmezeit zu verkürzen. 

  Optional kann ein PC-basiertes SCADA-System zur Fernsteuerung und Bedienung der Maschine installiert werden. Der Personalaufwand wird reduziert - der Bediener startet einfach den Prozess - während des Betriebs ist kein Bediener erforderlich.

   

  

• Homogenisator

  Der SANOVO Pasteurisierer kann mit einem Inline-Homogenisator ausgestattet werden.

  Die Homogenisierung des Produkts ist wichtig, um eine Trennung des Ganzei nach der Pasteurisierung zu verhindern. Dies wird durch ein effektives Mischen von Eigelb und Eiweiß erreicht.

  Durch die Homogenisierung werden höhere Pasteurisierungstemperaturen erreicht, wodurch ein gegenseitiger Schutz von Eiweiß und Eigelb entsteht. Die Inline-Homogenisierung vor dem Erhitzen ermöglicht eine höhere Pasteurisierungstemperatur in Kombination mit einem längeren Dauerbetrieb und reduziert die Trennung von flüssigem Ganzei oder Eigelb. Der Bediener kann wählen, ob er den Homogenisator verwenden oder ohne ihn pasteurisieren möchte - alles abhängig von den im Bedienfeld gespeicherten Produktionsrezepten.

  

• Abschnitt Wärmerückgewinnung

  Die SANOVO Wärmerückgewinnungssektion reduziert den Energieverbrauch um mehr als 85 % und verlängert die Produktionszeit zwischen den einzelnen Reinigungen.

  Darüber hinaus reduziert es das Risiko einer Kreuzkontamination zwischen rohem und pasteurisiertem Produkt auf Null.

  Das Design der Wärmerückgewinnungssektion im SANOVO Pasteur ist auf die benötigten Produkte und die Art der Produktion zugeschnitten. Die Wärmerückgewinnungssektion kann direkt oder indirekt installiert werden. Die Werte für die Standardkonfiguration der Wärmerückgewinnung betragen 73 % für die indirekte und 80 % für die direkte Installation.