خلق قيمة من خلال معالجة المكونات السائلة بلطف
ارفع مستوى عملك في مكوناتك من خلال معالجة سائلك إلى مكونات ومكونات بروتينات ثمينة من المسحوق لسوق الغذاء والأعلاف.
من البسترة، وتحضير المنتجات السائلة، إلى إنتاج مسحوق آمن وفعال مع تجفيف أفقي بالرش، تكرس SANOVO TECHNOLOGY PROCESS جهودها لتعزيز كفاءة الإنتاج وجودة المنتج عبر مجموعة من مصادر البروتين.
تتيح لنا خبرتنا تقديم حلول متعددة الاستخدامات لمعالجة المكونات والمسحوق عبر مجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك التطبيقات الحيوانية والنباتية.
هل تريد أن تبدأ في إنتاج البودرة؟
زد من جودة منتجك النهائي:
- دخول صناعة جديدة
- إنتاج مسحوق عالي الجودة
- تحقيق عائد بنسبة 99.9٪
- مصمم للتوصيل والتشغيل
- وفر الطاقة مع معدل استرداد حرارة 90٪
- يضمن تنسيق الصندوق مساحة صغيرة
ابدأ بإنتاج المسحوق من خلال تقنيتنا الصغيرة الحجم للتجفيف بالرش، SANOVO SGA 10!
تعزيز الجودة والكفاءة والسلامة في إنتاج المكونات – الحلول الرئيسية
مصنع معالجة المكونات: صمم هذا الإعداد كتكوين كامل للمصنع، ويمكن أن يشمل معدات لتحضير الأعلاف السائلة ومعالجتها بالحرارة، وتجفيف الرش الأفقي المتقدم للصناديق، ومناولة المسحوق، وحلول التعبئة والتعبئة الآلي.
مجففات الرش بالرش: حلول تجفيف مبتكرة لتحقيق أفضل قوام للمنتج، وطعمه، وعمر shelf life. مصمم للتعامل مع مصادر البروتين المختلفة بدقة وكفاءة.
المبسترات: أنظمة البسترة المتقدمة تضمن أعلى معايير سلامة وجودة الغذاء. مناسب لمجموعة واسعة من منتجات البروتين السائل.
Ingredient Processing Plant
- السعة 50-3000 لتر/ساعة (13.2-792.5 جالون/ساعة)
- أكثر من 40 عاما من الخبرة
SGA Spray Dryer
- السعة: 50-3,000 لتر / ساعة (13.2-792.5 جالون / ساعة)
- تصميم صندوق أفقي موفر للمساحة
WAVE Technology System
- 1,000 - 10,000 لتر/ساعة
- سعات مختلفة متاحة
Pasteurizers or Sterilizers for liquid products
- 500 - 20,000 لتر / ساعة
- مدة صلاحية ممتدة
Liquid Concentration Plant
- يزيد من سعة المجفف
- منتجات عالية الجودة
Powder Product Filling Line
- تغليف شبه أوتوماتيكي
- سعة تصل إلى 800 كجم / ساعة
SANOMINI CIP
- 10,000 لتر/ساعة
SANOMIDI CIP
- 25,000 لتر / ساعة
SANOMAXI CIP
- 30,000 لتر/ساعة
SCADA Automation
- المراقبة والتحكم
- كفاءة المصنع وتحسينه
من الفكرة إلى الإنتاج
الوقت للوصول إلى السوق عامل حاسم لتحقيق ميزة تنافسية في سوق الأغذية والأعلاف السريعة الحركة. لهذا السبب تحصل على دعم متخصص وشخصي من خبرائنا بدءا من فكرة منتجك وحتى بدء تشغيل مجفف الرش في مصنعك.
تركيب مصنع تجفيف بالرش بالصندوق الأفقي غالبا ما يكون أسرع بكثير من مشاريع أبراج التجفيف بالرش العمودي الضخمة. لذا، اختيار إنتاج مسطحات مجففة بالرش على مجفف صندوقي يقلل من وقتك للبيع أكثر.
بفضل ميزة كونه أفقيا ويحتوي كل شيء في علبة، فإن مجفف البخاخ ليس معقدا كما قد تظن. جميع أماكن التشغيل موضوعة في نفس المستوى وبمسافة قصيرة. لذا، فإن استخدام السلالم أو المصاعد الشخصية محدود في التشغيل الطبيعي للمحطة.
"الطلب على البروتينات عالية الجودة والأعلاف ومكونات الطعام يزداد مع تزايد عدد السكان العالمي.
نحن ملتزمون بتوفير المعدات المعالجة المناسبة لتلبية هذا المشروع"
توماس روبيك، المدير العام
راحة البال في عمليات معالجة المكونات لديك
احسب وقت استرداد التعويض الخاص بك
نعلم أن شراء مجفف بخاخ قرار معقد. من خلال تعبئة استبيان الطلب، ستحصل على أرقام شاملة للطاقة والإنتاج.
تواصل معنا عبر الرابط أدناه لاستلام الاستبيان.
تصميم وتصنيع حلول معالجة متعددة الاستخدامات جزء من هويتنا النووية وقد كان موجودا منذ 40 عاما
شهادة ISO 9001:2015 ومتوافقة مع ATEX
تضمن التحسينات والإجراءات المستمرة تقنيات عالية الجودة يوميا. الامتثال للوائح الصحة والسلامة مع شهادة امتحان نوع ATEX
الموظفون المخلصون
مجتمعنا من جميع أنحاء العالم، نقدم المعرفة ونقدم الخدمة والحلول المناسبة بالتعاون الوثيق معك كعميل.
سلامة الغذاء
تنعكس معايير سلامة الغذاء العالية في كل ما نقوم به. جميع المكونات متوافقة مع لوائح مواد الاتصال بالطعام.
جزء من شيء أكبر
SANOVO TECHNOLOGY PROCESS هي شركة تابعة لشركة SANOVO TECHNOLOGY GROUP التي توظف حوالي 600 شخص وتخدم العملاء حول العالم. منذ عام 1961، كان الحل الكامل لصناعة معالجة البيض هو النشاط الرئيسي، ولا يزال كذلك. اشتهرت الشركة بجودة عالية وموثوقية في تقديم معدات فريدة لخطوط معالجة البيض ومنتجات البيض.
يقع مقرنا الرئيسي في الدنمارك، مع مكاتب مبيعات وخدمات في ست قارات، وتجميع المعدات في الدنمارك وهولندا وإيطاليا وسلوفاكيا.
SANOVO TECHNOLOGY GROUP جزء من THORNICO تكتل عالمي مملوك لعائلة ضخم. امتلاك محفظة أعمال تضم مجموعة متنوعة حقا من 150+ شركة، و6 صناعات أساسية في 50 دولة.
