Produzir pó de clara de ovos de alta qualidade de forma eficiente é essencial para atender às demandas do mercado. No entanto, alcançar o rendimento ideal mantendo a integridade do produto pode ser um desafio.
Na SANOVO, entendemos a importância de maximizar a eficiência da produção sem comprometer a qualidade. Por isso, desenvolvemos soluções enzimáticas inovadoras projetadas para aumentar o rendimento do pó de clara de ovos e aprimorar suas operações de processamento.
Métodos tradicionais, como a desaçúcar à base de levedura, podem levar a perdas desnecessárias de rendimento e até afetar a qualidade do produto final. Esses métodos costumam ser menos eficientes e podem introduzir variabilidade no processo, dificultando a obtenção de resultados consistentes. Enfrentar esses desafios exige uma solução mais avançada que garanta precisão, eficiência e confiabilidade.
Maxapal® GO4 e C10 são soluções enzimáticas de ponta especificamente projetadas para a produção de pó de clara de ovos. Ao contrário dos métodos tradicionais, essas enzimas convertem glicose em ácido glucônico, removendo efetivamente os açúcares enquanto preservam a integridade das claras de ovos. Essa abordagem inovadora não só otimiza seu rendimento, mas também garante um produto final consistente e de alta qualidade, que atende aos mais altos padrões do setor.
A transição para o desaçúcaramento enzimático com Maxapal® GO4 pode resultar em aumentos de rendimento de até 4% em comparação com os métodos tradicionais. Isso significa mais produto para o mesmo insumo, aumentando a lucratividade e reduzindo o desperdício.
Numerosos testes e feedback de clientes demonstraram a eficácia dessas enzimas, tornando-as uma escolha confiável para processadores que buscam aprimorar suas capacidades de produção.
Na SANOVO, estamos comprometidos em apoiar nossos clientes em cada etapa do caminho. Para ajudar você a começar, oferecemos testes gratuitos do Maxapal® GO4 e C10, permitindo que você teste essas soluções em suas próprias instalações. Nossa equipe de especialistas está pronta para auxiliar na implementação no local, garantindo uma integração perfeita nos seus processos de produção existentes para o máximo benefício.
Produzir pó de clara de ovos envolve várias etapas, incluindo quebra, separação, filtraçã com RO ou UF, desaçúcaramento, secando e pasteurização. A desaçúcareção, quando a glicose é removida da clara de ovos, é uma etapa crucial, pois a glicose pode causar escurecimento durante a secagem e pasteurização seca por pulverização, afetando a qualidade do produto final.
Tradicionalmente, a levedura é usada para desaçúcar, convertendo glicose em álcool e CO2, que evapora durante o processamento posterior. No entanto, esse método resulta em perda de rendimento, pois o pó final de clara de ovos teria um teor de glicose de cerca de 4-5% se a glicose não fosse removida.
O Poder das Enzimas: Maxapal ® GO4 e C10
Uma solução inovadora envolve o uso de duas enzimas, Glucose oxidase (Maxapal ® GO4) e Catalase (Maxapal ® C10). Essas enzimas atuam em sinergia para converter a glicose em ácido glucônico, um ácido inofensivo que permanece no pó final e não interfere na qualidade do pó de clara de ovos.
O Maxapal ® GO4 contém Glucose Oxidase, que inicia a conversão da glicose em ácido glucônico. O Maxapal ® C10, por outro lado, converte o peróxido de hidrogênio de volta em oxigênio, fornecendo os reagentes necessários até que toda a glicose seja convertida. Esse método enzimático não só garante um rendimento mais alto, mas também contribui para um processo de produção mais higiênico e eficiente.
Adaptando-se a diferentes produtos de ovo
Embora esse processo enzimático seja desenvolvido principalmente para a fração líquida de clara de ovos, pode precisar de leve adaptação para frações de ovo integral ou gema. Portanto, é essencial realizar testes adequados antes de qualquer uso industrial para determinar as condições ideais.
Em um laboratório controlado, realizamos testes para comparar o rendimento dos dois métodos para remover glicose da clara de ovos. Os testes foram realizados em conjunto com nosso parceiro DSM Food Specialties, focando na diferença de rendimento entre os dois métodos. O teor de matéria seca foi medido após o processo de desaçúcar.
Os resultados foram convincentes. Ao usar Maxapal ® GO4 para a etapa de desaçúcare, em vez de levedura, obteve-se um maior teor de matéria seca na clara de ovos líquida. Quando isso é então seco até virar pó de clara de ovo, o rendimento pode ser até 4% maior. Esse é um aumento significativo, especialmente em um mercado com preços altos de pó de clara de ovos e escassez de pó de clara de ovos.
Os resultados:
1ª Série
Levedura = 11,01% Líquido de matéria seca
Enzima = 11,39% Líquido de matéria seca
Rendimento extra: 3,45%
2ª Série
Levedura = 10,88 % Líquido de matéria seca
Enzima = 11,33% Líquido de matéria seca
Rendimento extra: 4,14%
A SANOVO PROCESS SOLUTIONS tem uma parceria com a DSM Food Specialties no fornecimento de ingredientes funcionais e conhecimento para a indústria de processamento de ovos; com foco em enzimas para melhorar as propriedades funcionais dos produtos de ovos.
Confira nosso folheto clicando na imagem à direita para saber mais sobre os ingredientes funcionais com que podemos apoiá-lo.
