Wij zijn een bedrijf met sterke wortels en een lange geschiedenis
Het begon allemaal meer dan 60 jaar geleden waar SANOVO TECHNOLOGY GROUP werd opgericht, en sindsdien maken eieren in zowel rauwe, vloeibare als poedervorm deel uit van ons DNA.
SANOVO TECHNOLOGY GROUP, oorspronkelijk bekend als SANOVO ENGINEERING A/S, werd opgericht door Lactosan en de Deense Tøræg-fabriek onder de naam SANOVO Levnedsmidler A/S in oktober 1961 in Odense, Denemarken. Het belangrijkste doel was de productie en handel van voedsel, maar al snel besloot het bedrijf ook om de productie van machines voor het breken van eieren in te gaan.
November 1979, een nieuw bedrijf SANOVO ENGINEERING A/S, werd opgericht om de productie voort te zetten en het werd een dochteronderneming die 100% eigendom was van Lactosan-SANOVO Holding (tegenwoordig bekend als THORNICO).
Waarom de naam SANOVO?
De naam SANOVO is een samenstelling van SAN en OVO:
De heer Dirk van Katwijk, oprichter van Van Katwijk's Industrial, kocht het bedrijf 'Libra' in Hummelo en verhuisde het naar Aalten. Ze waren een producent van machines voor de textielindustrie. Zijn idee was om naast het bestaande assortiment ook machines voor het sorteren van eieren te produceren.
Het bedrijf werd opgericht in september 1956 en kreeg de naam STAALKAT.
In 2006 trad STAALKAT toe tot de SANOVO TECHNOLOGY GROUP en vandaag is het omgedoopt tot SANOVO TECHNOLOGY NETHERLANDS.
Waarom de naam STAALKAT?
De naam STAALKAT is een samenstelling van STAAL en KAT
Hieronder hebben we enkele van de bepalende momenten in onze geschiedenis in kaart gebracht die het landschap van ons bedrijf en de industrieën waarin we deel uitmaken hebben veranderd.
Het commerciële begin van SANOVO TECHNOLOGY GROUP begint met de eerste automatische machine voor het breken van eieren - SANOVO 300.
De SANOVO 400 werd ter goedkeuring voorgelegd aan de USDA om de Amerikaanse markt te betreden.
De doorbraak kwam op de Europese markt toen de breker SANOVO 400 voor het eerst werd tentoongesteld op de tentoonstelling in Brno in september, wat direct leidde tot nieuwe bestellingen. Het werd later tentoongesteld op de International Poultry Show in Londen, waar het werd bekroond met een zilveren medaille voor technisch ontwerp.
SANOVO USA Inc. is opgericht om marketing, import en service voor SANOVO Levnedsmidler te ondersteunen. (later omgedoopt tot SANOVO ENGINEERING Inc. en tegenwoordig bekend als SANOVO TECHNOLOGY USA).
In de jaren 1960 vormde de planning van complete fabrieken voor eiproducten een aanzienlijk deel van de omzet van SANOVO. Dit omvatte fabrieksprojecten met machines voor het breken van eieren, filtratie en pasteurisatie, evenals tanks en pompen voor de zogenaamde vloeistofproductie. In sommige gevallen zijn ook drogers opgenomen in de planning van de fabrieken. Met hun kennis van machineproductie was het bedrijf in staat om de productie in veel verschillende landen te plannen.
In 1969 steeg de verkoop van machines tot 27 landen wereldwijd. De productie moest daarom uitbreiden en koos ervoor om het pand van Haustrup-Ecko in Tolderlundsvej, Denemarken in de buurt van de haven, te huren toen het een enorme sprong voorwaarts maakte in de machineproductie.
De SANOVO 400 ontving USDA-goedkeuring.
SANOVO UK Ltd. is opgericht als verkoop- en servicekantoor in Londen.
De vestiging Tolderlundsvej in Odense werd uitgebreid tot 2.100 m².
SANOVO breidde de verkoop uit naar Australië, Nieuw-Zeeland, Zuid-Afrika, Korea, Japan en China en werd in veel regio's de belangrijkste leverancier.
Het gebarsten ei en het bolsymbool werden geïntroduceerd als het nieuwe logo naast de naam SANOVO.
SANOVO verplaatste de productie naar Thulevej in het noordwesten van Odense. De site werd tot 2016 het hoofdkwartier.
in november werd SANOVO ENGINEERING A/S opgericht als een 100% dochteronderneming van Lactosan-SANOVO Holding (nu THORNICO).
De Thulevej-faciliteiten werden uitgebreid en de administratie verhuisde daarheen.
Verdere uitbreiding voegde 650 m² toe aan de Thulevej-site.
SANOVO ENGINEERING vierde zijn 25-jarig jubileum.
SANOVO verwierf de rechten om een gepatenteerde boxdroger te produceren, met behulp van horizontale sproei-droogtechnologie.
In Thulevej werd een nieuw administratiegebouw gebouwd.
De productie- en ontwikkelingsfaciliteiten werden uitgebreid tot 7.700 m². CAD-werkstations vervingen de traditionele tekengereedschappen.
SANOVO ENGINEERING ITALIA Srl. werd opgericht in Vicenza.
SANOVO ENGINEERING USA Inc. verhuisde naar een eigen assemblagefaciliteit in Salt Lake City.
SANOVO TECHNOLOGY ITALIA werd een volledig eigen bedrijf.
SANOVO ENGINEERING USA fuseerde met Seymour om SANOVO-Seymour te vormen, gevestigd in Topeka, Kansas.
Na meer dan 25 jaar apparatuur in Japan te hebben verkocht, werd in Tokio een verkoopkantoor opgericht: SANOVO ENGINEERING JAPAN (tegenwoordig SANOVO TECHNOLOGY JAPAN)
Het SANOVO-logo is bijgewerkt:
Er werd een vertegenwoordigingskantoor geopend in China.
SANOVO ENGINEERING USA verhuist naar Chicago en SANOVO ENGINEERING ITALIA verhuist naar nieuwe gebouwen.
STAALKAT INTERNATIONAL (nu SANOVO TECHNOLOGY NETHERLANDS) en RAME-HART zijn toegetreden tot de groep.
Er werd een gecombineerd logo geïntroduceerd.
SANOVO TECHNOLOGY CHINA is opgericht als een juridische entiteit.
SANOVO TECHNOLOGY GROUP werd opgericht met een uniform logo.
SANOVO PROCESS SOLUTIONS werd gelanceerd om producten zoals enzymen en analyseapparatuur van DSM naar de eierindustrie te distribueren.
De Deense productie werd tijdelijk verplaatst naar Nederland.
De productie keerde terug naar Denemarken.
Het hoofdkwartier verhuisde naar Datavej 3, Odense.
NIKRO wordt lid van de groep.
Er werd een kantoor geopend in Kuala Lumpur (nu SANOVO TECHNOLOGY ASIA).
SANOVO Denemarken heeft de ISO 9001-certificering behaald.
SANOVO opnieuw gecertificeerd volgens ISO 9001:2015.
SANOVO TECHNOLOGY PROCESS is opgericht.
Giordano Poultry Plast sloot zich aan bij de groep.
De productie-eenheden in Nederland en Italië waren ISO 9001:2015 gecertificeerd.
Een nieuw kantoor geopend in Brazilië (SANOVO TECHNOLOGY SOUTH AMERICA)
De productie in Italië verhuisde naar een nieuw pand.
SANOVO ontving Deloitte's Best Managed Companies Award.
SANOVO TECHNOLOGY PROCESS en ROBOTICS zijn verhuisd naar Datavej 12.
SonoSteam en OvoTrack voegden zich bij de groep.
Vijf nieuwe bedrijfswaarden werden geïntroduceerd door middel van korte video's.
SANOVO ontving opnieuw de Best Managed Companies Award van Deloitte.
Er werd een strategische samenwerking aangegaan met Fornari Industry in Brazilië om geselecteerde SANOVO-apparatuur voor de Zuid-Amerikaanse markt te produceren.
Het bedrijf ontving voor de derde keer de Deloitte Best Managed Companies Award.
NIKRO werd volwaardig lid van de groep en omgedoopt tot SANOVO TECHNOLOGY NIKRO.
SANOVO TECHNOLOGY NETHERLANDS heeft een grote renovatie van een gebouw voltooid met geïnstalleerde zonnepanelen.
Voor de vierde achtereenvolgende keer ontving SANOVO Deloitte's Best Managed Companies Award en behaalde het de Gold Member-status.
SGA 10 Sproeidroger
Lancering van het gloednieuwe SGA 10 sproeidrogermodel, speciaal ontworpen voor kleine productiecapaciteiten.
Omgekeerde osmose voor hoge concentratie vloeibare eieren
We ontwikkelden een High Concentration installatie met behulp van omgekeerde osmose die volledig is afgestemd op de productie van hoogwaardig eipoeder. Hiermee kunnen we een concentratiegraad van 33% van de vloeistof bereiken zonder afbreuk te doen aan de poederkwaliteit (in tegenstelling tot de industriestandaard van 22%).
BreakerPro
Deze breekmachine verlegt de grenzen van wat mogelijk is met betrekking tot het maximaliseren van de opbrengst. Van alle breken oplossingen op de markt heeft de SANOVO BreakerPro de absoluut hoogste opbrengst en de meest effectieve duurzaamheidsoplossingen, waardoor onze klanten kunnen produceren op een prestatieniveau van wereldklasse en tegelijkertijd het milieu kunnen beschermen.
ProductRecovery
Een belangrijk doel voor elke eierverwerkingsfaciliteit is het verkrijgen van een hoge opbrengst van de ruwe producten. Elke keer dat we projecten ontwikkelen met onze klanten en partners, zoeken we altijd naar nieuwe manieren om de productieprocessen te verbeteren. We hebben geleerd dat 0,5% - 1,0% van de vloeibare producten verloren gaat tijdens de verwerking, wat ons aan het denken zet, kunnen we dit verlies weer omzetten in product?
Nu stellen we u graag onze oplossing voor om eierverlies tijdens de productiefase om te zetten in waardevolle business: SANOVO ProductRecovery.
WAVE-pasteurisatie
SANOVO heeft de WAVE-technologie ontwikkeld, een gepatenteerd systeem dat het eiproduct zeer dicht bij het stollingspunt pasteuriseert, zonder de functionele eigenschappen aan te tasten. Dankzij het gebruik van kinetische energie wordt het product in een fractie van een seconde verwarmd tot een uniforme temperatuur. De techniek is uiterst effectief gebleken bij het elimineren van zelfs zeer hittebestendige Salmonella-serotypen, terwijl tegelijkertijd de belangrijke functionele eigenschappen van het ei product behouden blijven.
Introductie van de OptiBreaker
Tijdens de VIV Utrecht show in 2006 werd de wereldpremière van de SANOVO OptiBreaker uitgebracht. Vandaag de dag is de OptiBreaker, met een capaciteit van 600 kisten/uur, de meest verkochte breker ter wereld.
SANOVO 6-25
In 1996 lanceerde SANOVO de eerste van vele machines voor het breken van eieren in rijen - de SANOVO 6-25 met een capaciteit van 54.000 eieren/uur. De nieuwe technologie introduceerde een nieuw systeem, waarbij we 6 eieren tegelijk achter elkaar breken en scheiden.
In 1996 krijgt het ook USDA-goedkeuring.
Sproeidrogen
SANOVO neemt de rechten over om een gepatenteerde Box Dryer van Henningsen te produceren. Het is gebouwd als een horizontale sproei-droger waarin de vloeistoffen worden gedroogd door kleine straaltjes te gaan.
Vandaag, SANOVO is 's werelds toonaangevende fabrikant van de horizontale boxdroger-technologie met een eigen juridische entiteit SANOVO TECHNOLOGY PROCESS. Tegenwoordig drogen we veel andere producten dan eieren.
Automatisch scannen
De scheiding tussen wit en dooier moest volledig zijn om het zweepvermogen van de blanken niet te vernietigen. Tijdens de eerste jaren van het breken van eieren werd het scheidingsproces handmatig gedaan. Geleidelijk aan werd deze vermoeiende taak vervangen door automatische besturing met behulp van scanners.
De eerste introductie van een automatische scanner werd gedaan door SANOVO in het begin van de jaren 1980.
Gepatenteerde pasteurisatie
Pasteurisatie-installaties zijn ontwikkeld om bacterie- en salmonellavrije eiproducten te garanderen.
Aan het einde van de jaren 1960 had SANOVO zijn pasteurisatiemethode gepatenteerd in verschillende West-Europese markten. In de jaren 1970 ontstonden in verschillende landen wettelijke eisen voor pasteurisatie en vanaf 1979 verkocht en produceerde SANOVO zijn eigen pasteurisatie-installaties.
De automatische lader
Het SANOVO 2002-6-systeem werd geïntroduceerd. Dit systeem omvatte niet alleen een machine voor het breken van eieren, maar ook de nieuw ontwikkelde automatische belader, die aan een eierwasmachine kon worden gekoppeld tot een geïntegreerd werkproces.
Introductie van de horizontaal geplaatste eihouders
De SANOVO 2000 introduceerde het principe met een kraker voor het breken van eieren bij elk van de horizontaal geplaatste eihouders om het wit en de dooier op te vangen. Dit zorgde voor een langere drainagetijd en de capaciteit kon worden verhoogd tot bijna 22.000 ei/uur.
Lange eiermachine
De SANOVO 6-32 werd bekend als de Long Egg Machine. De machine die stukjes ei produceerde die ongeveer waren. 20 cm lang, met een regelmatig centrum van dooier omgeven door wit van gelijkmatige dikte, was een sensatie op de eerste tentoonstelling.
Bekijk hoe het wordt geproduceerd op basis van een tv-uitzending in Duitsland
Planning van complete installaties
Sinds het einde van de jaren 1960 is SANOVO bezig met het plannen van complete productie-installaties. De projecten omvatten machines voor het breken van eieren, filtratie en pasteurisatie, evenals tanks en pompen voor de vloeistofproductie en drogers voor de poederproductie.
Vandaag de dag, SANOVO is het enige bedrijf dat complete kant-en-klare oplossingen levert aan de eierindustrie.
SANOVO 400
De SANOVO 400 werd ontwikkeld en in het najaar van 1968 bekroond met een zilveren medaille tijdens de 23e Poultry Show in Londen.
Eerste automatische machine voor het breken van eieren
Het commerciële begin van SANOVO TECHNOLOGY A/S begint met de eerste automatische breken machine voor eieren - SANOVO 300, en ging verder met de vele latere modellen van volledig geautomatiseerde breken en scheidingsmachines voor eieren in SANOVO.
Grootste ei ter wereld sorteerder
Introductie van de GraderPro 800, een innovatieve sprong voorwaarts in de technologie voor het sorteren van eieren, ingesteld om industriestandaarden opnieuw te definiëren.
Deze ultramoderne sorteerder is ontworpen voor marktleiders en bereikt een ongekende capaciteit van 800 dozen per uur, met de hoogste capaciteit van sorteermachines die momenteel op de markt verkrijgbaar zijn.
Case Packer CoFlex
Een belangrijke aanvulling op onze suite van dozenverpakkingsoplossingen voor sorteer- en verpakkingsstations. De CoFlex, wat staat voor Collaborative Robot and Flexibility, is onze nieuwste innovatie, een aanvulling op de Case Packer Twin en verbreedt ons aanbod voor klanten die behoefte hebben aan veelzijdige end-of-lane verpakkingsoplossingen.
Visuele Breuk detectie
De Vision AI Crack Detector is een contactloze, onderhoudsarme, zeer nauwkeurige scheurdetectiemodule op basis van vision-technologie voor sorteercentra, zodat u uw voedselveiligheid kunt verbeteren en volledige controle krijgt over uw detectiepercentages voor eierscheuren.
Nieuwe capaciteit van de OptiGrader-familie
OptiGrader 450: het stellen van verhoogde normen op het gebied van voedselveiligheid, eikwaliteit, reinheid, hygiëne en prestaties!
HatchPerformance-lijn
Onze apparatuur voor fokkers gecombineerd in één compleet systeem.
Tray Stacker SX20
De SANOVO TraystackerSX20 is een product dat is ontwikkeld om boerderijen met kleine/middelgrote verpakkingsactiviteiten te verbeteren. We weten dat er beperkte ruimte is op boerderijen, dus ontwerpen we de SX20 als een ruimtebesparende oplossing die 30x eiertrays stapelt. Door het ergonomische ontwerp ondersteunt het ook landbouwers en verbetert het hun werkomgeving.
De SX20 kan worden geïnstalleerd op de SANOVO Farmpacker 40, 70 en 24000. Het kan veel gangbare plastic trays aan; SANOVO beveelt het EggsCargosystem® aan dat wordt verkocht door GI-OVO.
Introductie van de GraderPro
De nieuwe SANOVO GraderPro is geschikt voor toonaangevende 800 kisten/uur. Met de GraderPro hebben we verschillende nieuwe behandelingsmethoden en functies geïntroduceerd die zorgen voor een buitengewoon zachte behandeling van eieren. Naast de zachte behandeling van eieren zijn we verheugd om u een machine te bieden met een minimum aan onderhoud, individuele eiercontrole en een zeer efficiënte reiniging met CIP (cleaning in place).
Ardenta
In 2004 werd de Ardenta gelanceerd samen met een nieuw scheursysteem.
OptiGrader
Er werd een grote sorteermachine ontwikkeld met een capaciteit van 216.000 eieren per uur, de OptiGrader. Het was uitgerust met het in eigen huis ontwikkelde scheurdetectorsysteem. In 2019 werd de machine geïntroduceerd met een capaciteit van 254.000 eieren/uur. De machine is een van de meest verkochte exemplaren in de VS.
Selecta 12 en 18
In 1994 werd de Selecta 12 en 18 rij geïntroduceerd met automatische detectiesystemen zoals scheur-, bloed- en breukdetectie.
In 1997 werd de Selecta 24 met een capaciteit van 180.000 eieren/uur geïntroduceerd
Farmpacker 192S
In 1993 werd de Farmpacker 192S gelanceerd met een nieuw uitlijnsysteem voor de verpakkers, waardoor de capaciteit van de verpakkers werd verhoogd tot 36.000 eieren per uur. De nieuw ontwikkelde containervuller was erg handig bij zulke hoge capaciteiten.
IRUS
In 1989 werd de eerste semi-automatische schouwer geïntroduceerd - de IRUS.
ECM
In 1991 werd de ECM 300 gelanceerd, een kleine eenvoudige sorteerder met een capaciteit van ongeveer 25.000 eieren per uur met "rollend wegen".
Electro Compacta 200
In 1983 werd de Electro Compacta 200 gelanceerd met een capaciteit van 72.000 eieren per uur.
Super Compacta
In 1971 werd de Super Compacta gelanceerd, een kleine eenvoudige sorteerder met een capaciteit van 25.000 eieren per uur.
Piekabsorber en de eerste Farmpacker
De ontwikkeling van doseerapparaat / doseerder en de eerste Farmpacker.
Eerste 12-rijige eiersorteerder
De eerste elektronische sorteerder met 12 rijen werd geproduceerd en bleek opnieuw een succes te zijn voor het bedrijf. Omdat de markt om meer capaciteit vroeg, bleef Staalkat hun machines verbeteren, wat resulteerde in de Electro Compacta in 1975
Eerste patent en individuele behandeling van eieren
In 1962 werden de eerste machines met individuele eierbehandeling geïntroduceerd - de Aviolanda. In 1964 werd het patent op elektronische schaal ingediend.
De eerste 6-rijige eiersorteerder
De Amerikaanse markt ging open in 1960. Hiervoor moest de 6-rijige machine worden ontwikkeld in combinatie met de 6-rijige drukring. Deze machine was de Rolls Royce onder de sorteerders.
In 1960 werd begonnen met de ontwikkeling van automatische verpakkingsmachines.
Houten lijsten
De eerste machines voor het sorteren van eieren die uit productie kwamen, waren twee-, drie- en vierrijige sorteermachines in houten frames. Deze machines waren zonder automatische laders of inpakkers, maar het wegen gebeurde met het weegprincipe, dat zich al meer dan 60 jaar heeft bewezen.
