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Une ferme d’œufs durable à O’ahu fournira des œufs locaux sans cage

Construit par des artisans locaux en utilisant l’énergie fournie par la nature ; neutre en carbone et alimenté à l’énergie solaire. Michael Sencer est le vice-président exécutif de l’un des associés directeurs de la ferme d’œufs et ils ont estimé qu’il y avait un énorme besoin à Hawaï pour un ranch d’œufs moderne sans cage.

Une ferme d’œufs durables à O’ahu fournira des œufs locaux sans cage

Sur la rive nord d’O’ahu, à Hawaï, une ferme complètement hors réseau a trouvé son terrain. Avec 300 acres, Waialua Egg Farm est une opération entièrement hors réseau.

Waialua Egg Farm est un partenariat entre les deux grandes sociétés de production d’œufs Rose Acre Farms, dans l’Indiana, et Hidden Villa Ranch, en Californie. Ils se sont associés pour démarrer une ferme d’œufs autosuffisante à Hawaï. La ferme a soutenu les objectifs de durabilité d’Hawaï tout en créant plus de 400 emplois pour l’économie. Ses panneaux solaires servent également d’abri sans cage pour les poules, avec beaucoup de stockage pour réutiliser l’énergie et faire fonctionner la ferme.

90 % des œufs consommés à Hawaï provenaient du continent. C’est le marché que Waialua Egg Farm vise à remplacer complètement. Être complètement indépendant est l’objectif principal de la ferme. Par exemple, les déchets de poulet sont traités par la machine à biochar qui les convertit en un engrais riche en carbone qui est ensuite distribué et partagé avec les agriculteurs locaux. De plus, ils disposent d’un puits d’eau indépendant et les eaux usées sont utilisées pour l’irrigation, ce qui signifie que la ferme est ZÉRO déchet.

Choisir la bonne solution de calibrage

Les deux entreprises d’œufs, Rose Acre Farms et Hidden Villa Ranch, étaient déjà en train de faire du calibrage et étaient à la recherche d’un nouveau système de manipulation individuelle des œufs. Dans le cadre de leurs partenariats, ils ont expérimenté avec d’autres classificateurs. Maintenant, avec la nouvelle ferme d’œufs, nous avons eu l’occasion de mettre en œuvre le GraderPro.

« Nous croyons en la technologie, avec des vitesses d’œuf plus faibles, une capacité toujours élevée, et bien sûr la manipulation individuelle des œufs. Le traçage de chaque œuf de la source jusqu’à l’emballage garantit la sécurité alimentaire », déclare Michael Sencer, vice-président exécutif de Managing Partner.

L’un des principaux avantages de la GraderPro est la fonction de nettoyage en place (CIP) sur de nombreuses parties de la Trieur, garantissant une production hautement hygiénique. En plus de cela, le tunnel et le système en cascade sont complètement lavés. Outre les niveleuses alternatives, la GraderPro utilise un maximum de pièces statiques qui sont faciles à nettoyer et ont une grande durabilité. La machine est bien conçue compte tenu du nombre minimal de pièces mobiles, ce qui réduit l’entretien et le nettoyage manuel.

Gestion de projet sans problème dès le début

Comme la ferme était nouvellement établie et que les poules étaient encore jeunes au début de l’installation de la solution de calibrage, l’ensemble du processus s’est déroulé sans heurts. Au début, la trieur pouvait démarrer lentement jusqu’à ce que les poulets soient assez grands.

Michael Sencer : « Le démarrage lent nous a permis de nous familiariser avec la GraderPro et nous avons pu augmenter lentement la vitesse et le volume de la production. Faire fonctionner le GraderPro dans une ferme entièrement autonome était également une expérience complètement nouvelle pour nous. La construction d’une ferme autonome sur les îles hawaïennes est un projet énorme en soi, mais Rose Acres et Hidden Villa ont fait du très bon travail pour le mettre en œuvre grâce à leur expertise.

Un partenaire technologique à long terme pour l’avenir

« SANOVO est un fournisseur de solutions complètes pour la manipulation des œufs avec une technologie de pointe. Nous nous intéressons également de plus en plus à l’automatisation de la production, en nécessitant moins de travail manuel sur les tâches lourdes et en optimisant nos flux de processus sur l’atelier de calibrage », explique Michael Sencer.

Outre l’optimisation des ressources, l’ajout de l’automatisation aux configurations de calibrage augmente l’efficacité globale du calibrage en raison d’une plus grande cohérence. Par exemple, d’autres clients signalent une augmentation du débit grâce à une solution de dépalettisation automatisée, entre autres. Quoi qu’il en soit, les installations automatisées de manipulation et de traitement des œufs deviennent lentement la nouvelle norme dans les environnements de production modernes.

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À propos de la collaboration

« Nous croyons en la technologie, avec des vitesses d’œuf plus faibles, une capacité toujours élevée, et bien sûr la manipulation individuelle des œufs. Le traçage de chaque œuf, de la source jusqu’à l’emballage, garantit la sécurité alimentaire.

Michael I. Sencer, vice-président exécutif de l’associé directeur