Large sized grading & packing station

Funktionen

• Ladebereich mit Ent-Palettisierer und Doppel-In-Feed-System

  Wird geladen im GraderPro 800-Setup großflächige Einsätze effizient und flexibel bewältigen. Dieses System verfügt über zwei In-Feeds, um unterschiedliche Arbeitsabläufe zu ermöglichen:

  Off-Line-Verladung: Die Eier werden vorsichtig über den Entpalettisierer von den Paletten transportiert, um einen gleichmäßigen und gleichmäßigen Fluss in den Grad zu gewährleisten. Dieser Prozess minimiert die manuelle Handhabung, während die Qualität der Eier erhalten bleibt.

  
  Inline-In-Feed: Eier, die direkt aus dem Hühnerstall ankommen, werden nahtlos in die Produktionslinie integriert, was einen kontinuierlichen und automatisierten Ablauf für das Sortieren ermöglicht.

  
  Dieses doppelte In-Feed-System gewährleistet maximale Flexibilität und Kapazität und ermöglicht einen reibungslosen Ablauf, egal ob bei der Handhabung von Off-Line-Eiern oder der direkten Inline-Versorgung aus dem Hühnerstall.

  

• GraderPro 800: Präzision für Einsätze mit großem Volume

  Im Zentrum dieser Sortieren-Station steht der GraderPro 800, der weltweit größte Grad, der bis zu 288.000 Eier pro Stunde verarbeiten kann. Diese hochmoderne Lösung vereint Geschwindigkeit, Präzision und sanfte Eierbehandlung, um die Produktqualität auch bei hohem Durchsatz zu erhalten.

  Der Prozess umfasst fortschrittliche Funktionen wie die Washer und den Dryer zur Eierzubereitung, Vision AI Crack Detection für eine genaue Qualitätskontrolle und ein hocheffizientes Wigesystem, um Eier mit unvergleichlicher Präzision zu bewerten. Der GraderPro 800 sorgt für Zuverlässigkeit und Konsistenz und bildet damit das Rückgrat dieses hochmodernen Setups.

  

• Fortgeschrittene Packspuren

  Die Packbahnen in dieser Sortieren Station sind so gestaltet, dass sie Effizienz, Genauigkeit und Flexibilität gewährleisten. Nach der Klassifizierung werden die Eier je nach Größe und Qualität auf bestimmte Bahnen geleitet, wodurch der Verpackungsprozess für verschiedene Verpackungsanforderungen optimiert wird.

  Mit fortschrittlicher Automatisierung ausgestattet, übernehmen die Verpackungswege nahtlos die Verpackung von Kartons, das Füllen der Eier und das Verschließen der Pakete. Dies sorgt für eine sanfte Eierbehandlung während des gesamten Prozesses, wobei die Produktintegrität erhalten bleibt und gleichzeitig der Durchsatz maximiert wird.

  In diesem vollautomatischen Aufbau wird das System durch die CoFlex- und Case Packer Twin-Lösungen weiter verbessert. Der CoFlex bietet Flexibilität bei den Verpackungskonfigurationen, während der Case Packer Twin das Verpacken mit hoher Kapazität in Kisten für effiziente Handhabung und Verteilung gewährleistet. Gemeinsam heben diese Lösungen die Automatisierung auf die nächste Stufe und optimieren die Abläufe vom Sortieren bis zum fertigen Produkt.

  

• Stapelpalettierung

  Der Stack Palletizer ist eine unverzichtbare Automatisierungslösung für die effiziente Handhabung von Eierschalen aus der Verpackungslinie des Grades. Nachdem die Eier in Tabletts gepackt und vom Tray Stacker gestapelt wurden, übernimmt der Stack Palletizer und ordnet die Stapel automatisch präzise und sorgsam auf Paletten.

  Der Stack Palletizer wurde entwickelt, um den Arbeitsablauf zu optimieren und die manuelle Arbeit zu reduzieren; er sorgt für eine konsistente Palettierung und gewährleistet dabei die Stabilität der Stapel für sicheren Transport und Lagerung. Sein kompaktes und robustes Design integriert sich nahtlos in die Produktionslinie, liefert zuverlässige Leistung und unterstützt Hochkapazitätsbetriebe.

  Mit dem Stack Palletizer erreicht Ihre Sortieren-Station ein höheres Maß an Automatisierung, was eine reibungslose und effiziente Handhabung der Eier von der Verpackung bis zur Verteilung gewährleistet.

  

• Gehäusepalettierung

  Der Case Palletizer bringt Effizienz und Präzision in die Endphase Ihrer Ei-Sortieren-Station. Diese robotische Lösung ist darauf ausgelegt, gepackte Kisten direkt von der Produktionslinie zu verarbeiten, automatisiert den Palettierungsprozess und gewährleistet so ein sicheres und stabiles Stapeln für Transport und Lagerung.

  Mit seinen flexiblen Konfigurationsoptionen kann der Case Palletizer verschiedene Kistengrößen und Palettenmuster berücksichtigen und sich an Ihre spezifischen Betriebsanforderungen anpassen. Ihre fortschrittliche Automatisierung reduziert die manuelle Arbeit, minimiert Fehler und erhöht den Durchsatz, was sie zu einer idealen Lösung für Hochkapazitäts-Produktionslinien macht.

  Durch die Integration des Case Palletizer in Ihr Setup erreichen Sie einen vollautomatischen End-of-Line-Prozess, der Produktivität, Zuverlässigkeit und ein reibungsloses Logistikmanagement unterstützt.