Cargo Palletizer

Bis zu 360.000 Eier pro Stunde

Stromlinienförmige Paletten- und Zwischenschichthandhabung für saubere Fracht

Die SANOVO Cargo Palletizer ist darauf ausgelegt, die Handhabung von Paletten und Zwischenschichten in Ihrer Produktionsanlage zu vereinfachen und zu automatisieren. Ob inline oder offline, es integriert sich nahtlos in Ihren Entpalettisierer, Palettenwascher und Tablettwäscher und sorgt so für einen reibungslosen und effizienten Reinigungs- und Neustapelprozess.

Mit einer Kapazität von bis zu 360.000 Eiern pro Stunde optimiert der Cargo Palletizer die Arbeitsabläufe, indem er Stapel sauberer Paletten und Zwischenschichten effizient verwaltet. In Kombination mit dem Ent-Palettisierer transformiert diese Lösung Ihren Produktionsablauf – Stapel ungereinigter Paletten und Zwischenschichten in das System einbauen, den "Washanlage-Modus" aktivieren und die Ausrüstung den Rest übernehmen lassen. Paletten werden getrennt, gewaschen und neu gestapelt, bereit zur Wiederverwendung oder zum Versand.

Der Cargo Palletizer sorgt für saubere Fracht und verbessert die Hygienestandards, wodurch er eine zeitsparende und ressourceneffiziente Lösung für moderne Eiproduktionsanlagen bietet.

Wichtige Merkmale:

  • Nahtlose Integration: Funktioniert mit Entpalettisierern, Palettenwaschern und Tray-Scheiben für Vollautomatisierung.
  • Effizienter Betrieb: Verarbeitet Paletten und Zwischenschichten mit einer Kapazität von bis zu 216.000 Eiern pro Stunde.
  • Automatischer Reinigungsmodus: Trennt, wäscht und stapelt Paletten und Zwischenlagen mühelos neu.
  • Optimierter Arbeitsablauf: Vereinfacht die Handhabung und sorgt dafür, dass saubere Fracht bereit für den Versand auf die Farmen ist.
  • Hygienische Lösung: Gewährleistet Sauberkeit und Einhaltung der Lebensmittelsicherheit.

Der SANOVO Cargo Palletizer ist die ideale Lösung zur Automatisierung von Paletten- und zwischenlage-Handling und sorgt so für saubere und organisierte Fracht mit minimalem Aufwand.

  • SANOVO Cargo Palletizer for automated pallet and interlayer handling.
  • SANOVO Cargo Palletizer robot managing pallets and interlayers with automated conveyors and fenced safety layout.
  • Egg conveyor lines feeding trays into automated SANOVO processing and palletizing operations.
  • SANOVO robotic egg handling system positioning trays for automated processing inside a modern production facility.
  • SANOVO robotic system stacking clean plastic pallets in an automated pallet handling line inside a facility.
  • SANOVO robotic system lifting stacked plastic trays for automated pallet and interlayer handling in a facility.
  • Robotic arm handling pallet components inside an automated cargo palletizing and washing line.
  • SANOVO Cargo Palletizer for automated pallet and interlayer handling.
  • SANOVO Cargo Palletizer robot managing pallets and interlayers with automated conveyors and fenced safety layout.
  • Egg conveyor lines feeding trays into automated SANOVO processing and palletizing operations.
  • SANOVO robotic egg handling system positioning trays for automated processing inside a modern production facility.
  • SANOVO robotic system stacking clean plastic pallets in an automated pallet handling line inside a facility.
  • SANOVO robotic system lifting stacked plastic trays for automated pallet and interlayer handling in a facility.
  • Robotic arm handling pallet components inside an automated cargo palletizing and washing line.

Leistungsbeschreibung

  • Kapazität
    • Kann das Stapeln gereinigter Ladung unterstützen, was der Menge von 360.000 Eiern pro Stunde entspricht.*
  • Maximale Kapazität der leeren Palette
    • 10
  • Maximale Zwischenschichthöhe
    • 1.500 mm
  • Stromverbrauch
    • 15 kW
  • Luftdruck
    • 6,0 Bar
  • Robotergewicht
    • 2.300 kg
  • Mindesthöhe der Decke
    • 3,5 Meter
  • Zertifizierungen
    • CE - UL - CSA
  • * Dies hängt stark vom gewählten Packmuster ab

Funktionen

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Videos

SANOVO Robotic Automation brochure – Improve Factory Performance with AGV, tray palletizing, de-palletizing, case packing, and case palletizing solutions.

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  • Lars Klitgaard Pedersen

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