Worker loading pallets of eggs onto a truck at OWi-Ei Erzeugergemeinschaft egg grading and distribution facility in Germany.

En østvestfalsk succeshistorie om en ægproducentforening

Produktporteføljen for OWi-Ei Erzeugergemeinschaft omfatter lade-, fritgående og økologiske æg, men tilbyder også farvede æg og andre handelsprodukter efter forespørgsel. Deres varer sælges direkte og indirekte til detailhandel og videre forarbejdning. Og virksomheden er vokset enormt over de sidste 20 år!

En øst-vestfalsk succeshistorie om en ægproducentforening

Grundlagt af Thomas Determeyer i 2003 startede det tyske firma med kun omkring 10.000 læggende høns og solgte æg på kontrakt. I dag vurderer og sælger organisationen ægprodukter af høj kvalitet, der stammer fra omkring 30 æglæggende gårde. Virksomheden Owi-Ei i Rietberg (Westfalen, Tyskland) graderer, plukker og pakker cirka 600.000 æg om dagen og transporterer dem til omkring 80 supermarkeder i regionen.

Produktporteføljen for OWi-Ei Erzeugergemeinschaft omfatter lade-, fritgående og økologiske æg, men tilbyder også farvede æg og andre handelsprodukter efter forespørgsel. Deres varer sælges direkte og indirekte til detailhandel og videre forarbejdning. Og virksomheden er vokset enormt over de sidste 20 år!

Fra at udvide produktionsfaciliteterne, der startede med 170 m², til 2.500 m² i dag, at øge sorteringskapaciteten fra 11.000 æg/time til 80.000 æg/time, til at opføre de største nationale detailhandlere til deres kundebase – dette er en ægte virksomhedssucces. OWi-Ei implementerede også et avanceret æg-sporbarhedssystem fra Ovotrack for større gennemsigtighed omkring individuelle ægs oprindelse. Hele organisationen er IFS-certificeret, og deres gårde har en række kvalitetscertifikater, der sikrer topkvalitet af æggeprodukter hele vejen igennem.

Valg af den rigtige sortering-løsning

En sådan væksthastighed kræver også investeringer i nyt produktionsudstyr, der lever op til moderne krav som sporbarhed. Men hvordan besluttede Thomas Determeyer sig for et nyt sortering?

"Vi har haft et par sortering-maskiner siden starten, og Staalkat-maskinerne, som de tidligere blev kaldt, var altid pålidelige, og vi kendte systemet allerede," siger Thomas, ejer af OWi-Ei Erzeugergemeinschaft.

På det tidspunkt drev OWi-Ei sortering-centret med en Ardenta 12. Maskinen var pålidelig, men kunne ikke længere opfylde de øgede kapacitetskrav. Virksomheden ønskede også mere fokus på sporbarhed af æg, hvor individuel håndtering af æg er nødvendig, en funktion der kun understøttes af nyere maskiner som GraderPro.

"Vi hørte, at SANOVO udvikler nye kapacitetsmodeller af GraderPro, og sammen med dem begyndte vi at diskutere en ny løsning til sortering. Vi havde allerede et godt partnerskab, og deres service er virkelig god og tæt på vores faciliteter," forklarer Thomas.

Operational view of the SANOVO GraderPro outfeed area in an egg grading line.

Referencebesøg for proof-of-concept

Men før han investerede i en GraderPro, rejste Thomas til Danmark for at se på GraderPro 400 i Dava Foods sortering-center for at overbevise sig selv om konceptet.

"Kapaciteten på 400'eren var lidt for høj, men vi var overbeviste om æg-håndteringsteknologien, fordi den pakker hvert æg individuelt ind i æg-pakken. Dette er ekstremt vigtigt for sporbarhed af æg. Så vi besluttede os for en GraderPro 220, fordi den matchede vores kapacitets- og sporbarhedskrav," siger Thomas.

Men det var ikke den eneste grund til, at OWi-Ei besluttede at investere i GraderPro. Især i Tyskland findes der et stort udvalg af forskellige æg-pakker og typer. Det kræver, at det er nemt og hurtigt at skifte pakkelinjer for at behandle nye ordrer.

Sikring af en succesfuld projektgennemførelse

For at sikre at projektet blev en succes, måtte produktionen med den nuværende maskine fortsætte, indtil GraderPro var fuldt oppe at køre.

"Det var et puslespil med alle logistikkene, nye rum osv. – men vi klarede det. Projektet og konstruktionen af udstyret på vores etage var velplanlagt, alt fungerede, og alt var til tiden. Vi var ret heldige, at selv afpalletizeren kunne installeres, mens den gamle maskine stadig kørte," siger Thomas.

Forbedret anlægsydelse gennem færre arbejdstimer og højere gennemstrømning

Men hvad er det egentlige resultat af investeringen, var det det værd? Blev anlæggets ydeevne bedre? Thomas mener bestemt det: "For det første er OptiLoader super sej. Ekstremt nem at bruge uden teknisk viden, meget nem at rengøre, den gør det, den skal, på en pålidelig måde."

Mens OWi-Ei tidligere havde en gennemstrømning på 600.000 æg pr. 16-timers vagter, kan de nu håndtere 600.000 æg pr. 10-timers vagt. Hvad ellers? "Med GraderPro 220 kunne vi reducere arbejdstiden, rengøringen er blevet meget nemmere, æggene kommer også ud rene, og skiftet af emballage sker hurtigt og fungerer rigtig godt," siger Thomas.

Vi takker OWi-Ei for det gode samarbejde indtil nu og ser med begejstring på, hvordan virksomheden fortsætter deres vækstrejse.

SANOVO GraderPro 400 egg grader machine with high-capacity automated egg sorting and packing line.