Sanovo Logo
Employee handling egg cartons beside automated grading and packing lines at Greenfield facility.

Greenfield øger sortering kapacitet med SANOVO sortering teknologi

I de seneste år har Greenfield oplevet en stærk vækst i æg-volumener, hvilket har øget pres på den eksisterende kapacitet for sortering. Ved at investere i en SANOVO GraderPro 600 som en del af en højt automatiseret sortering-linje moderniserede virksomheden sine sortering-aktiviteter for at understøtte fortsat ekspansion.

Greenfield øger sortering kapacitet med SANOVO sortering teknologi

I de seneste år har Greenfield oplevet en stærk vækst i æg-volumener, hvilket har øget pres på den eksisterende kapacitet for sortering. Ved at investere i en SANOVO GraderPro 600 som en del af en højt automatiseret sortering-linje moderniserede virksomheden sine sortering aktiviteter for at understøtte fortsat ekspansion.

At imødekomme vækst med moderne sortering-teknologi

I løbet af de seneste år har Greenfield oplevet stærk vækst i æg-volumen, drevet af stigende forbrug og konsolidering af industrien. Denne vækst lagde stigende pres på den eksisterende kapacitet for sortering.

"Vores eksisterende grader var over ti år gamle og kørte på forældet teknologi med begrænset automatisering," siger John Mohan, administrerende direktør hos Greenfield. "Kombineret med voksende arbejdskraftsudfordringer blev investering i nyt sortering-udstyr en nødvendighed."

For at støtte fortsat udvidelse og modernisere driften investerede Greenfield i en GraderPro 600 som en del af en højt automatiseret sortering-linje.

Hvorfor SANOVO?

Greenfield foretog en grundig evaluering, før han valgte SANOVO som deres partner.

"Da vi engagerede os med SANOVO-teamet, var det meget tydeligt, at de oprigtigt var interesserede i at yde deres bedste indsats," siger John Mohan. "Efter at have besøgt referencesteder i Europa og USA blev det klart, at SANOVO havde investeret massivt i sortering-teknologi."

Flere funktioner skilte sig ud under evalueringen, især CIP (Clean-in-Place)-systemet, som repræsenterede et klart fremskridt sammenlignet med Greenfields tidligere udstyr. Evnen til at gøre rent mere konsekvent med mindre manuel indgriben blev set som en stor operationel fordel. Derudover understøttede de tre udgangsporte for klasse B-æg og det samlede automatiseringsniveau både effektivitet og arbejdskraftoptimering.

Rows of packed egg cartons moving down dual conveyors in Greenfield’s high-capacity egg grading facility.
Eggs moving across transfer conveyors inside Greenfield’s automated egg grading line.

En betroet partner

"Den selvtillid, vi fik ved at arbejde med SANOVO-teamet – fra salg og projektledelse til topledelse – var afgørende for valget af SANOVO."

John Mohan, administrerende direktør hos Greenfield

Tæt samarbejde fra planlægning til opstart

Projektet var kendetegnet ved tæt samarbejde fra den tidlige planlægningsfase. SANOVO gennemførte flere besøg på stedet og afholdt regelmæssige møder forud for installationen.

Selvom installationsfasen omfattede udfordringer relateret til logistik og tredjeparts softwareintegration, blev disse håndteret gennem stærk koordinering og gennemsigtig kommunikation.

"Ingen sten blev efterladt uvendt for at løse de udfordringer, vi stod overfor," bemærker John Mohan. "Professionalismen i monteringsteamet og de daglige opdateringer under installationen var uvurderlige."

Multiple egg grading machines and packing stations running on Greenfield production floor.

Hurtig optrapning og pålidelig drift

Efter opstarten blev den nye sortering hurtigt en stabil del af Greenfields daglige drift. Tæt teknisk samarbejde i den indledende fase sikrede, at tidlige justeringer blev håndteret effektivt, hvilket gjorde det muligt for produktionen at skrue op i gang gnidningsfrit.

"Det betød, at eventuelle tidlige problemer blev håndteret hurtigt, hvilket resulterede i meget begrænset nedetid," siger hr. Mohan. "Vores eget team blev hurtigt opdateret, hvilket gjorde det muligt for os at overtage fuld ejerskab over operationen på kort tid."

Operatøruddannelsen bidrog også væsentligt til den vellykkede optrapning.

"Træningen viste sig uvurderlig, og den viden, der blev opnået, spillede en nøglerolle i projektets succes."

Med den første installation kørende med succes forbereder Greenfield sig nu på næste fase af sin udvidelse, hvor en anden GraderPro-serie forventes at blive taget i brug i foråret 2026. SANOVO ser frem til at fortsætte partnerskabet og støtte Greenfields fremtidige vækst.

Automated egg case packing system placing graded eggs into cartons on SANOVO packing line at Greenfield facility.

Inde i Greenfields sortering

  • Stacks of egg trays stored in automated tray handling system inside Greenfield egg grading facility.
  • Stacks of brown eggs in trays moving through a SANOVO egg grading and packing line at Greenfield's automated facility.
  • Robotic palletizing arm stacking trays of eggs in automated handling system at Greenfield grading facility.
  • Rows of packed egg cartons moving down dual conveyors in Greenfield’s high-capacity egg grading facility.
  • Eggs moving across transfer conveyors inside Greenfield’s automated egg grading line.
  • Eggs passing through VisionAI detection system for automated inspection at Greenfield egg grading facility.