Installationen
  
Den installerede OptiGrader leveres med en fuldautomatisk depalletiser, halvautomatisk kraftløft til manuel loading af flere stakke æg i et enkelt slag og et automatisk loading system. I bagenden, hvor pakkede produkter kommer ud af OptiGrader, realiseres en fuldautomatisk pallegade. Kasser med pakkede æg vejes, scannes og sendes til den rigtige palle, hvor de placeres efter forprogrammerede mønstre.
  
Placeringen er en nyerhvervet bygning, der blev totalrenoveret før installationen af OptiGrader af gårdens nye ejer, Patrick Chapin. Chapin havde tidligere to mindre sorteringsstationer, men for at muliggøre yderligere vækst valgte han at centralisere behandlingen i Treglamus, hvor OptiGrader 400 kan sortere og pakke daglige ordrer. "At beslutte sig for at få en anden Grader var et nemt valg." Chapin siger: "Jeg har haft en god oplevelse i mange år med. Hvorfor skulle jeg ændre en vinderformel?"
  
Ved at bruge tre produktionssteder i Ferme de Kervenac'h, hvor æg pakkes på Farmpackers, leverer Chapin hovedsageligt til store discountforhandlere. I dette segment af markedet tæller hver cent, og kontraktlige leveringsforpligtelser er meget strenge. Pålidelighed er nøgleordet, og pålidelighed er, hvad gården har opnået med købet af OptiGrader. Chapins tillid til den lokale støtte, han får, plus one-stop-shopping for hele installationen, gjorde beslutningen endnu nemmere. 
  
I takt med at Grader-kapaciteten bliver højere, skal antallet af midlertidige stop minimeres, og planlægning og organisering omkring Grader skal være så effektiv som muligt. Lige efter opstart hos Ferme de Kervenac'h nåede antallet op på langt over en million æg inden for en otte timers arbejdsdag. Dette har resulteret i en enorm stigning i produktionseffektiviteten ved hjælp af avanceret kvalitetskontrol og systemer til fjernelse af æg uden kvalitet. Det graduerede antal æg pr. mandetime er steget med 50 procent!
  
En del af den realiserede produktionseffektivitet skyldes SANOVO-rengøringskonceptet implementeret i Grader-linjen og brugen af CIP (automatisk rengøring på stedet) på OptiLoader. Hele infeed, inklusive vægte, revnedetektor og indføringsmekanisme, er helt nedvasket. Ikke en eneste del skal tages ud eller dækkes til for at undgå skader. Selv hele pakkebanerne er helt nedvaskede, hvilket resulterer i en samlet reduktion af rengøringstimer og selvfølgelig bemanding. Denne nemme måde at rengøre en hel Grader og læsser på bringer hygiejnen til en helt ny standard.
  
Chapin siger, at den nye konfiguration af OptiGrader – med denesting af ægpakning og pakning af æg på samme sted – har gjort det muligt for ham at have dedikerede teams til hver side af maskinen, hvilket forbedrer det optimale udbytte af Grader.
  
EGG-IT-Touch-programmet og store overhead-informationsskærme hjælper operatørerne med at reagere med øjeblikkeligt varsel, hvilket gavner linjens samlede ydeevne. 
 
Introduktionen af den næste generation af denestere får øget bufferkapacitet og gør overraskende nok opsætning og udskiftning af emballagemateriale lettere og mere behageligt. Chapin siger, at han er meget tilfreds med det valg, han traf. Efter hans mening er OptiGrader med sine omhyggeligt designede funktioner et no-nonsense stykke tungt maskineri, klar til fremtiden.