对于种植作业,我们的中型鸡蛋加工厂提供增强的能力,每小时可生产高达151,200个鸡蛋。
该设置包括带卸垛的自动装载、BreakerPro 12、高级巴氏杀菌以及用于大批量液态蛋加工的盒中袋灌装。配置为处理更大的液体吞吐量和一致的产品质量。
利用以下功能并详细👇探索流程的每个步骤
装载区是任何成功的鸡蛋加工作的基础。At SANOVO,我们提供先进的装载系统,旨在将温和的鸡蛋处理、卓越的卫生以及与您的生产线的无缝集成结合起来。
我们的解决方案可有效处理生鸡蛋和包装产品,最大限度地降低破损风险,同时确保生产过程的一致流动。我们的系统以自动化为重点,减少了体力劳动,提高了吞吐量,并为运营效率设定了标准。
卫生是重中之重,我们所有的装载系统在设计时都考虑到了可清洁性。从卫生设计原则到易于维护,我们的解决方案有助于确保符合最高的食品安全标准。结合其强大的性能,我们的装载机提供可靠性和易用性,使您能够从一开始就优化您的加工生产线。
对于希望在破蛋前清洗鸡蛋的客户, SANOVO 提供可选的鸡蛋清洗和干燥系统。这些系统旨在温和有效地清洁鸡蛋,去除污染物并确保它们在进入破碎过程之前干燥。这一附加步骤提高了卫生水平,并有助于提高最终产品的质量。
在市场上所有破蛋解决方案中,该SANOVO BreakerPro具有绝对最高的产量和最有效的可持续性解决方案。
BreakerPro 型号配备了最先进的解决方案,例如全新的 HMI 和多功能 LED 状态栏,让操作员能够最大限度地了解机器的性能。 通过优化夹持器、蛋黄杯和扫描仪系统,以及引入可选的蛋清回收系统,我们提高了产量和产品质量。
最重要的是,BreakerPro 配备了优化的 CIP 系统,可减少水和化学品的使用,并确保不会发生水溢出。
我们的在线托盘/层间清洗装置也可以用作离线清洗机。这意味着您将一堆干净的托盘和夹层放入卸垛缓冲区,启动“洗衣机模式”,托盘将被拆开、清洗并重新堆放在 Cargo Palletizer 中。再简单不过了。 我们提供卸垛机和 Cargo Palletizer,可与我们的托盘和托盘清洗机配合使用。
通过这种设置,您可以在生产的一端插入一个鸡蛋托盘,在生产的另一端,根据客户的需求堆放清洁的托盘和夹层/托盘。准备运回农场。
原材料储存部分的重要功能之一是创建一个生产缓冲区,以确保向罐下游的巴氏杀菌设备持续供应。在巴氏杀菌前让产品静置也很重要,以减少其所含的空气量(脱气)并确保有效的巴氏杀菌。
然而,在巴氏杀菌之前储存原料产品还有另一个重要功能:制备产品以满足所需的特性。在原材料储存部分,不仅检查和调整普通产品的化学物理特性,而且在这里与其他添加剂的混合物以制造特殊产品(通常是盐、糖、酶和其他各种添加剂)。
使用鸡蛋作为成分的行业越来越需要经过巴氏杀菌的安全蛋制品。主要原因是食品安全,但还有其他重要方面,例如易用性、改善卫生、统一性以及使用特殊产品的机会。
液体鸡蛋非常脆弱,因为鸡蛋蛋白比牛奶或果汁等其他基本液体对热更敏感。主要原因是鸡蛋由两种基本成分组成:蛋黄和蛋清,它们彼此具有不同的成分和行为,而如果混合,它们会相互作用。例如,蛋清在 58°C 时变性,而蛋黄在大约 65°C 时变性。
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