用酶溶液提升蛋白粉产量

在不牺牲品质的前提下，最大化蛋白粉的产量

高效生产高质量的蛋白粉对于满足市场需求至关重要。然而，在保持产品完整性的同时实现最佳良率可能具有挑战性。

在SANOVO，我们深知在不牺牲质量的前提下，最大化生产效率的重要性。这就是为什么我们开发了创新的酶类解决方案，旨在提高蛋白粉末的产量，提升您的加工操作。

传统的方法如酵母脱糖可能导致产量不必要损失，甚至影响最终产品的质量。这些方法通常效率较低，且可能带来变异性，使得获得稳定结果变得更加困难。解决这些挑战需要更先进的解决方案，确保精度、效率和可靠性。

Maxapal® GO4和C10是专为蛋清粉生产设计的前沿酶类溶液。与传统方法不同，这些酶将葡萄糖转化为葡萄糖，有效去除糖分，同时保持蛋白的完整性。这种创新方法不仅优化了您的产量，还确保了最终产品始终如一、高质量，符合行业最高标准。

与Maxapal® GO4的酶促脱糖相比传统方法，产量可提升高达4%。这意味着用同样的投入换取更多产品，提升盈利能力并减少浪费。

大量试验和客户反馈已证明这些酶的有效性，使其成为提升生产能力的加工商可靠的选择。

在SANOVO，我们致力于支持客户的每一步。为了帮助您入门，我们提供Maxapal® GO4和C10的免费试用，让您在自己的设施中测试这些解决方案。我们的专家团队随时准备协助现场实施，确保无缝集成您的现有生产流程，实现最大效益。

制作蛋白粉涉及多个步骤，包括破碎、分离、使用反渗透或UF过滤、脱糖、干燥和巴氏杀菌。脱糖是关键步骤，即从蛋白中去除葡萄糖，因为葡萄糖在喷雾干燥和干巴氏杀菌过程中可能导致褐色，影响最终产品的质量。

传统上，酵母用于脱糖，将葡萄糖转化为酒精和二氧化碳，二氧化碳在进一步加工过程中蒸发。然而，这种方法会导致产量下降，因为如果不去除葡萄糖，最终的蛋白粉葡萄糖含量大约只有4-5%。

酶的力量：Maxapal ® GO4和C10
一种创新的解决方案是使用两种酶，葡萄糖氧化酶（Maxapal GO4）和过氧化氢酶（Maxapal ® ® C10）。这些酶协同作用，将葡萄糖转化为葡萄糖酸，这是一种无害的酸，残留在最终粉末中，不会影响蛋白粉的质量。

Maxapal ® GO4含有葡萄糖氧化酶，该酶启动葡萄糖转化为葡萄糖酸。而Maxapal ® C10则将过氧化氢转化为氧气，供应所需的反应物，直到所有葡萄糖被转化为止。这种酶促方法不仅确保更高的产量，还促进了更卫生、更高效的生产过程。

适应不同的蛋类制品
虽然这一酶促过程主要针对液态蛋白分馏开发，但对于全蛋或蛋黄分馏可能需要稍作调整。因此，在任何工业使用前进行充分试验以确定最佳条件至关重要。

在受控实验室环境中，我们进行了试验，比较这两种去除蛋白葡萄糖的方法的产出。试验与合作伙伴DSM Food Specialties合作开展，重点关注两种方法之间的产量差异。脱糖过程后测量了干物质含量。

结果令人信服。通过使用Maxapal ® GO4进行脱糖步骤，而非酵母，液态蛋白中干物质含量更高。当这些液体燥成蛋白粉时，产量可提高多达4%。这是一个显著的增长，尤其是在蛋白粉价格高且蛋白粉短缺的市场中。

结果如下：

第一季
酵母 = 11.01% 干物质液体
酶 = 11.39% 干物质液体
额外收益率：3.45%

第二季
酵母 = 10.88% 干物质液体
酶 = 11.33% 干物质液体
额外收益率：4.14%

SANOVO PROCESS SOLUTIONS与DSM Food Specialties合作，向蛋品加工行业供应功能性成分和技术;重点是酶以提升蛋品的功能性。

点击右侧图片查看我们的宣传册，了解我们可以为您提供支持的功能性成分。