No geral, o projeto foi realizado e alinhado em três fábricas, onde a SANOVO esteve envolvida no seguinte:
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Planta de Monaldi: Integração do sistema automático de carregamento de bandejas e lavagem de utilidades em uma linha de processamento OptiBreaker 18 existente. A fábrica agora está em conformidade com a Indústria 4.0
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Planta COPRA: Integração do sistema automático de carregamento de bandejas e lavagem de utilidades em uma linha de processamento OptiBreaker 18 existente. A fábrica agora está em conformidade com a Indústria 4.0
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Planta MarcoPolo: Substituição do rompedor existente com a instalação de uma nova linha de processamento Optibreaker 18 com carregamento automático de bandejas e sistema de lavagem de utilidades.
Gruppo Eurovo: Inovação, Sustentabilidade e Família
Na Eurovo, inovação, sustentabilidade e família estão no centro de tudo o que fazem. Eles estão comprometidos com a inovação contínua por meio de P&D, otimizando processos industriais e selecionando apenas as melhores matérias-primas. Com uma certificação de Empresa de Benefícios em seu currículo, eles se dedicam a causar um impacto positivo na sociedade e no planeta.
Os valores familiares são a bússola que guiou a jornada da Eurovo de uma pequena empresa local na década de 1950, iniciada por Rainieri Lionello, até uma potência internacional na indústria de ovos, ainda 100% de propriedade da família Lionello.
Há cerca de três anos, a Eurovo viu uma oportunidade de avanço tecnológico em suas plantas de produção e começou a procurar substituir uma de suas soluções de quebra existentes e adicionar um carregamento automático e bandeja, palete e intermediário solução de lavagem. O equipamento também deve se integrar perfeitamente ao maquinário existente e agilizar a manutenção em todo o grupo. Em suma, o resultado desejado era:
- melhorar a eficiência na área de carregamento,
- reduzir o trabalho manual para mais foco no controle de qualidade,
- Otimize a configuração geral do processamento de ovos.