Nieuwe normen stellen voor het sorteren van eieren met SANOVO Technology

Toen het tijd was om hun sorteer voor eieren te moderniseren, had FERMY DROBIU JOKIEL (JOKIEL POULTRY FARMS), gevestigd in het westen van Polen, een partner nodig die volledige automatisering, hoge hygiënenormen en betrouwbare prestaties kon leveren. SANOVO werd geselecteerd om de upgrade te ondersteunen met een complete oplossing voor het verwerken en sorteren van eieren.

Naarmate de productievolumes toenamen, had Jokiel een oplossing nodig die een hoge doorvoercapaciteit aankon met behoud van volledige traceerbaarheid van eieren. Tegelijkertijd hadden ze een soepelere, meer geautomatiseerde operationele stroom nodig die handmatige handelingen verminderde en het bedrijf in staat stelde op te schalen.
"We hadden een beter en sneller systeem nodig", zegt Jakub Jokiel, technisch directeur bij Fermy Jokiel. "Het moest duurzaam zijn en gemakkelijk om mee te werken."
Het proces begint nu met de De-Palletizer 600, een zesassig robotsysteem met geïntegreerde vision-technologie dat inkomende pallets, trays en tussenlagen verwerkt. Het corrigeert verkeerde uitlijningen, minimaliseert handmatige taken en houdt de inlaatzone efficiënt en goed georganiseerd.

Geavanceerde technologie voor het sorteren van eieren

Het hart van de faciliteit is de GraderPro 400, die in staat is om tot 144.000 eieren per uur te sorteren met volledige individuele eiertracking. Eieren worden gedesinfecteerd met UV-licht, geïnspecteerd op lekken en vuil met behulp van geavanceerde camerasystemen en gecontroleerd op scheuren via een piëzo-elektrisch detectiesysteem - dat een volledig CIP-reinigbare optie bevat voor hygiënekritieke omgevingen.
Eieren die niet van de klasse zijn, worden automatisch verwijderd en exploitanten kunnen de sorteercriteria aanpassen aan verschillende klant- of marktvereisten.
"Met de GraderPro kunnen we elk ei volgen", legt Jakub uit. "Het helpt ons met voedselveiligheid en geeft een betere controle."

Operators packing eggs on automated case packing lines in a modern SANOVO-equipped egg grading facility.

Efficiënt verpakken aan het einde van de lijn

Na sorteren worden de eieren verpakt met behulp van SANOVO Case Packer Twins, ontworpen voor bewerkingen met een hoge capaciteit en een breed scala aan verpakkingsformaten. De modulaire constructie zorgt voor flexibiliteit en elke eenheid kan worden beheerd door één operator, waardoor arbeid wordt verminderd met behoud van de doorvoer.
Een spiraalvormige elevatortransporteur verplaatst gevulde dozen door een compacte lay-out en ondersteunt zo een efficiënte en veilige productiestroom. Het systeem is ook klaar voor toekomstige integratie met automatisch palletiseren, waardoor Fermy Jokiel ruimte krijgt om te groeien.

Spiral elevator conveyor transporting egg cases in automated an egg grading and packing facility.

Klaar voor de toekomst

Sinds de implementatie van de SANOVO oplossing, Fermy Jokiel heeft in de hele fabriek een betere operationele controle, verbeterde hygiëne en grotere efficiëntie bereikt.
"SANOVO heeft ons geholpen bij het bouwen van een moderne en slimme fabriek", besluit Jakob. "We zijn klaar voor de toekomst."
At SANOVO, zijn we er trots op vooruitstrevende producenten zoals Fermy Jokiel te ondersteunen bij hun groei en het versterken van hun positie in de eierindustrie.

Robotic egg depalletizer unloading trays at Jokiel Poultry Farms automated grading facility.