ポーランド西部にあるFERMY DROBIU JOKIEL(JOKIEL POULTRY FARMS)は、卵のサイズ分け施設を近代化する時期が来たとき、完全な自動化、高い衛生基準、信頼性の高いパフォーマンスを提供できるパートナーを必要としていました。SANOVO 完全な卵の取り扱いとサイズ分けソリューションでアップグレードをサポートするために選ばれました。
生産量が増加するにつれて、Jokielは完全な卵のトレーサビリティを維持しながら、大容量のスループットを処理できるソリューションを必要としていました。同時に、手作業を減らし、ビジネスを拡大できるようにする、よりスムーズで自動化された運用フローが必要でした。
「より優れた、より高速なシステムが必要でした」と、Fermy Jokiel のテクニカルディレクターである Jakub Jokiel 氏は述べています。「耐久性があり、扱いやすいものでなければなりませんでした。」
このプロセスは、入荷するパレット、トレイ、中間膜を処理する統合ビジョン技術を備えた6軸ロボットシステムであるDe-Palletizer 600から始まります。ミスアライメントを修正し、手作業を最小限に抑え、インテークゾーンを効率的かつ適切に整理された状態に保ちます。
施設の中心にあるのはGraderPro 400で、1時間あたり最大144,000個の卵をサイズ分けでき、個々の卵を完全に追跡できます。卵はUV光で消毒され、高度なカメラシステムを使用して漏れや汚れがないか検査され、衛生上重要な環境向けの完全にCIP洗浄可能なオプションを含む圧電検出システムを介して亀裂がチェックされます。
オフサイズ分けの卵は自動的に取り除かれ、オペレーターはさまざまな顧客や市場の要件に合わせて選別基準を調整できます。
「GraderProを使えば、すべての卵を追うことができます」とヤクブは説明します。「それは食品の安全性に役立ち、より良い管理を可能にします。」
サイズ分け後、卵はSANOVO Case Packer Twinsを使用してパックされ、大容量の操作とさまざまなパック形式向けに設計されています。モジュラー構造により柔軟性が確保され、各ユニットを1人のオペレーターで管理できるため、スループットを維持しながら労力を削減できます。
スパイラルエレベータコンベアは、充填されたケースをコンパクトなレイアウトで移動し、効率的で安全な生産フローをサポートします。また、このシステムは、将来的に自動パレタイジングと統合する準備ができており、Fermy Jokiel社に成長の余地を与えています。
実装以来 SANOVO ソリューション、Fermy Jokielは、プラント全体でより優れた運用制御、衛生状態の改善、および効率の向上を達成しました。
「SANOVO 私たちが近代的でスマートな工場を建設するのを助けてくれました」とヤコブは結論付けています。「私たちは未来への準備ができています。」
で SANOVO、私たちは、Fermy Jokielのような先見の明のある生産者が成長し、卵業界での地位を強化するのをサポートできることを誇りに思っています。
