それは、私たちがどのようにして卵業界に世界有数のメーカーになったかについてです。
私たちは強いルーツと長い歴史を持つ会社です
すべては60年以上前にSANOVO TECHNOLOGY GROUPが設立され、それ以来、生卵、液体卵、粉末卵の両方が私たちのDNAの一部となっています。


私たちは強いルーツと長い歴史を持つ会社です
すべては60年以上前にSANOVO TECHNOLOGY GROUPが設立され、それ以来、生卵、液体卵、粉末卵の両方が私たちのDNAの一部となっています。

SANOVO TECHNOLOGY GROUP、元々は SANOVO ENGINEERING A/S として知られていましたが、1961 年 10 月にデンマークのオーデンセで SANOVO Levnedsmidler A/S という名前で Lactosan とデンマークの Tøræg 工場によって設立されました。主なターゲットは食品の生産と貿易でしたが、すぐに同社は卵割卵機の生産にも参入することを決定しました。
1979年11月、新会社 SANOVO ENGINEERING A/S、生産を継続するために設立され、Lactosan-SANOVO Holding(現在はTHORNICOとして知られています)が100%所有する子会社になりました。
なぜ名前が付けられたのか SANOVO?
SANOVO 名前は SAN と OVO の複合語です。

ヴァン・カトウェイクのインダストリアルの創設者であるダーク・ファン・カトウェイク氏は、オランダ東部のフンメロにある会社「リブラ」を買収し、アールテンに移転しました。彼らは繊維産業向けの機械の生産者でした。彼のアイデアは、既存の製品範囲に加えて卵サイズ分け機を製造することでした。
同社は1956年9月に設立され、STAALKATと名付けられました。
2006年に、STAALKATはSANOVO TECHNOLOGY GROUPに加わり、現在はSANOVO TECHNOLOGY NETHERLANDSに改名されました。
なぜSTAALKATという名前なのか?
STAALKATの名前は、STALとKATの合成語です

以下に、当社と当社が属する業界の状況を変えた、当社の歴史における決定的な瞬間のいくつかをマッピングしました。
の商業的始まり SANOVO TECHNOLOGY GROUP は、最初の自動卵割卵機 - SANOVO 300。
の SANOVO 400 は、アメリカ市場への参入承認を得るために USDA に提出されました。
ブレーカー SANOVO 400 は 9 月のブルノ展示会で初めて展示され、新規注文に直接つながりました。その後、ロンドンで開催された国際家禽ショーで展示され、技術デザイン部門で銀メダルを受賞しました。
SANOVO USA Inc. は、マーケティング、輸入、サービスをサポートするために設立されました SANOVO Levnedsmidler。(後に改名 SANOVO ENGINEERING Inc.、現在は SANOVO TECHNOLOGY USA)。
1960年代には、完全な卵製品工場の計画がSANOVOの売上高のかなりの部分を占めていました。これには、卵の割卵、ろ過、低温殺菌のための機械、いわゆる液体生産のためのタンクとポンプを備えた工場プロジェクトが含まれます。場合によっては、乾燥機もプラントの計画に含まれています。機械生産のノウハウにより、同社はさまざまな国での生産を計画することができました。
1969年、機械の販売は世界27カ国に増加しました。そのため、生産は拡大する必要があり、機械生産で大きな飛躍を遂げたデンマークのトルダールンズヴェイにあるハウストラップ・エッコの敷地を借りることを選択しました。
の SANOVO 400 USDA の承認を受けました。
SANOVO UK Ltd. は、ロンドンに販売およびサービスオフィスとして設立されました。
オーデンセのトルダールンズヴェイの敷地は2,100m²に拡張されました。
SANOVO オーストラリア、ニュージーランド、南アフリカ、韓国、日本、中国に販売を拡大し、多くの地域で主要サプライヤーになりました。
ひびの入った卵と地球儀のシンボルが、SANOVO 名前と並んで新しいロゴとして導入されました。
SANOVO オーデンセ北西部のトゥレヴェイに生産を移しました。このサイトは2016年まで本社になりました。
11月に SANOVO ENGINEERING A/S は、Lactosan-SANOVO Holding (現 THORNICO) の 100% 子会社として設立されました。
トゥレヴェイの施設は拡張され、行政はそこに移転しました。
さらに拡張により、トゥレヴェイの敷地に650m²が追加されました。
SANOVO エンジニアリングは創立25周年を迎えました。
SANOVO、水平スプレー乾燥技術を使用して、特許取得済みのボックスドライヤーを製造する権利を取得しました。
トゥレヴェイに新しい管理棟が建設されました。
生産・開発設備を7,700m²に拡張。CAD ワークステーションは、従来の描画ツールに取って代わりました。
SANOVO ENGINEERING ITALIA Srl. ヴィチェンツァに設立されました。
SANOVO ENGINEERING USA Inc. はソルトレイクシティにある独自の組立施設に移転しました。
SANOVO TECHNOLOGY ITALIAは完全所有会社になりました。
SANOVO ENGINEERING USAはシーモアと合併してSANOVO-カンザス州トピカにあるシーモアを設立しました。
25年以上にわたって日本で機器を販売してきたため、東京に営業所を設立しました: SANOVO ENGINEERING JAPAN (現在の SANOVO TECHNOLOGY JAPAN)
SANOVO ロゴが更新されました:
中国に駐在員事務所を開設。
SANOVO ENGINEERING USAはシカゴに移転し、 SANOVO ENGINEERING ITALIAは新しい建物に移転しました。
STAALKAT INTERNATIONAL(現 SANOVO TECHNOLOGY NETHERLANDS)とRAME-HARTがグループに加わりました。
複合ロゴが導入された。
SANOVO TECHNOLOGY CHINA は法人として設立されました。
SANOVO TECHNOLOGY GROUPは統一されたロゴで結成されました。
SANOVO PROCESS SOLUTIONSは、DSMの酵素や分析装置などの製品を卵業界に販売するために立ち上げられました。
デンマークの生産は一時的にオランダに移されました。
生産はデンマークに戻った。
本社はオーデンセのDatavej 3に移転しました。
NICROがグループの一員となる。
クアラルンプールにオフィスを開設しました(現 SANOVO TECHNOLOGY ASIA)。
SANOVO デンマークはISO9001認証を取得しました。
SANOVO ISO9001:2015に再認証されました。
SANOVO TECHNOLOGY PROCESSが設立されました。
ジョルダーノ家禽プラストがグループに加わりました。
オランダとイタリアの生産ユニットは、ISO 9001:2015の認証を取得しています。
ブラジルに新オフィスを開設(SANOVO TECHNOLOGY SOUTH AMERICA)
イタリアでの生産は新しい施設に移転しました。
SANOVO デロイトのベストマネージドカンパニー賞を受賞しました。
SANOVO TECHNOLOGY PROCESS と ROBOTICS は Datavej 12 に移行しました。
SonoSteamとOvoTrackがグループに加わりました。
ショートビデオを通じて、5つの新しい企業価値が紹介されました。
SANOVO デロイトのベストマネージドカンパニー賞を再び受賞しました。
ブラジルのフォルナリ・インダストリーと戦略的提携を結び、厳選されたSANOVO 南米市場向けの機器。
同社は3回目のデロイトベストマネージドカンパニー賞を受賞しました。
NICROはグループの正会員となり、SANOVO TECHNOLOGY NIKROにブランド変更されました。
SANOVO TECHNOLOGY NETHERLANDS は、ソーラーパネルを設置した大規模な建物改修を完了しました。
4年連続で、 SANOVO デロイトのベストマネージドカンパニー賞を受賞し、ゴールドメンバーの地位を獲得しました。

SGA 10 噴霧乾燥機
小生産能力向けに特別に設計された新しいSGA 10噴霧乾燥機モデルを発売。
高液卵濃度のための逆浸透
高品質の卵粉を生産するために完全に微調整された逆浸透を使用した高濃度プラントを開発しました。これにより、粉末の品質を損なうことなく、液体の濃縮率を 33% に達成できます (業界標準の 22% とは対照的です)。
BreakerPro
この割卵機は、歩留まりの最大化に関して可能なことの限界を押し広げています。市場に出回っているすべての卵割卵ソリューションの中で、このSANOVO BreakerProは絶対的に最高の収量と最も効果的な持続可能性ソリューションを備えており、お客様が環境を保護しながら世界クラスのパフォーマンスレベルで生産できるようにします。
ProductRecovery
すべての卵加工施設の主な目標は、生製品から高い収量を得ることです。クライアントやパートナーとプロジェクトを開発するたびに、生産プロセスを改善するための新しい方法を常に模索しています。液体製品の0.5%〜1.0%が加工中に失われていることがわかり、この損失を再び製品に変換できないかと考えさせられました。
今回、生産段階での卵の損失を価値あるビジネスに変えるためのソリューションをご紹介できることを嬉しく思います:SANOVO ProductRecovery。
WAVE低温殺菌
SANOVO 機能特性に影響を与えることなく、卵製品を凝固点のすぐ近くで低温殺菌する特許取得済みのシステムであるWAVEテクノロジーを開発しました。運動エネルギーの使用により、製品はほんの一瞬で均一な温度に加熱されます。この技術は、卵製品の重要な機能特性を維持しながら、耐熱性の高いサルモネラ血清型さえも除去するのに非常に効果的であることが証明されています。
OptiBreakerの紹介
2006年のVIVユトレヒトショー中に、SANOVO OptiBreakerの世界初演がリリースされました。現在、OptiBreakerは600ケース/時の容量で、世界で最も売れているブレーカーです。
SANOVO 6-25
1996年、 SANOVO 多くの列卵割卵機の最初のものを発売しました - SANOVO 6-25 54.000個/時の容量で。新しい技術では、6つの卵を同時に連続して割って分離する新しいシステムが導入されました。
1996年にはUSDAの承認も受けています。
噴霧乾燥
SANOVO ヘニングセンから特許取得済みのBox Dryerを製造する権利を引き継ぎます。これは、液体が小さなジェットを通過して乾燥される水平噴霧乾燥プラントとして構築されています。
今日、 SANOVO 独自の法人を持つ横型ボックスドライヤー技術の世界有数のメーカーです SANOVO TECHNOLOGY PROCESS。今日、私たちは卵以外の多くの製品を乾燥させています。
自動スキャン
白身と卵黄の分離は、白身の泡立て能力を損なわないように完全でなければなりませんでした。卵割卵の最初の数年間は、分離プロセスは手動で行われました。徐々に、この面倒な作業はスキャナーを使用した自動制御に置き換えられました。
自動スキャナーの最初の導入は、 SANOVO 1980年代初頭に。
特許取得済みの低温殺菌
細菌やサルモネラ菌を含まない卵製品を確保するために開発された低温殺菌プラント。
1960年代後半に SANOVO 低温殺菌法は、いくつかの西ヨーロッパ市場で特許を取得しました。1970年代に低温殺菌の法的要求がいくつかの国で浮上し、1979年からSANOVOは独自の低温殺菌プラントを販売および製造しました。
自動ローダー
SANOVO 2002-6システムが導入されました。このシステムには、卵割卵機だけでなく、卵洗浄機と統合された作業プロセスに結合できる新開発の自動ローダーも含まれていました。
横置きのカップのご紹介
の SANOVO 2000 は、水平に配置された各カップで卵を割卵して白身と卵黄を集めるためのナイフの原理を導入しました。これにより、排水時間が長くなり、容量はほぼ22,000卵/時間まで増やすことができました。
ロングエッグマシン
SANOVO 6-32はロングエッグマシンとして知られるようになりました。ほぼ卵片を生産する機械。長さ20cm、卵黄の規則的な中心が均一な厚さの白で囲まれたこの作品は、最初の展示会でセンセーションを巻き起こしました。
ドイツのテレビ放送からどのように制作されているかをご覧ください
プラント一式の計画
1960年代後半から、 SANOVO 完全な生産工場を計画してきました。プロジェクトには、卵割卵機、ろ過、低温殺菌、液体製造用のタンクとポンプ、粉生産用の乾燥機が含まれます。
今日、 SANOVO 卵業界に完全なターンキーソリューションを提供する唯一の企業です。
SANOVO 400
の SANOVO 400 開発され、1968 年の秋にロンドンで開催された第 23 回家禽ショーで銀メダルを受賞しました。
初の自動卵割卵機
SANOVO TECHNOLOGY A/Sの商業的始まりは、最初の自動卵割卵機であるSANOVO 300から始まり、SANOVOの後の多くの全自動卵割卵および分離機モデルに続きました。

世界最大の卵選別機
卵のサイズ分け技術における革新的な飛躍である GraderPro 800 の導入は、業界標準を再定義することになります。
業界リーダー向けに設計されたこの最先端のグレーダーは、毎時800ケースという前例のない能力を達成し、現在市場で入手可能なサイズ分け機の中で最高の容量を備えています。
Case Packer CoFlex
サイズ分けおよび梱包ステーション用のケースパッキングソリューションスイートに大きく追加されました。CoFlexは、Collaborative RobotとFlexibilityの略で、Case Packer Twinを補完し、汎用性の高いレーンエンドパッキングソリューションを必要とするお客様に提供を拡大する最新のイノベーションです。
視覚的な亀裂検出
Vision AIクラック検出器は、サイズ分けセンター向けのビジョン技術に基づく非接触、低メンテナンス、高精度のクラック検出モジュールであるため、食品の安全性を向上させ、卵のクラック検出率を完全に制御できます。
OptiGraderファミリーの新しい容量
OptiGrader 450:食品の安全性、卵の品質、清潔さ、衛生、性能において高いベンチマークを設定します。
ハッチパフォーマンスライン
ブリーダーファーマー向けの当社の機器は、1つの完全なシステムに組み合わされています。
トレイスタッカー SX20
SANOVO トレイスタッカーSX20は、中小規模の梱包作業で農場を強化するために開発された製品です。農場のスペースが限られていることはわかっているため、SX20 は 30 個の卵トレイを積み重ねるスペース効率の高いソリューションとして設計されています。人間工学に基づいたデザインにより、農場経営者をサポートし、作業環境を改善します。
SX20 は、SANOVO Farmpacker 40、70、および 24000 に取り付けることができます。多くの一般的なプラスチックトレイを処理できます。SANOVO GI-OVOが販売するEggsCargoシステムを®お勧めします。
GraderProの紹介
新しいSANOVO GraderProは、市場をリードする最大800ケース/時間を処理します。GraderProでは、非常に穏やかな卵の取り扱いを保証するいくつかの新しい取り扱い方法と機能を導入しました。穏やかな卵の取り扱いに加えて、最小限のサービス、個別の卵制御、CIP(定置洗浄)による非常に効率的な洗浄を備えた機械を提供できることを嬉しく思います。
アルデンタ
2004年、アルデンタは新しいクラックシステムとともに発売されました。
オプティグレーダー
毎時216,000個の卵を生産できる大型選別機「OptiGrader」を開発。自社開発の亀裂検出器システムを搭載しました。2019 年に、この機械は 254.000 個/時間の卵の容量で導入されました。このマシンは、米国で最も売れているマシンの 1 つです。
セレクタ12および18
1994年には、亀裂、血液、骨折検出などの自動検出システムを備えたSelecta 12列と18列が導入されました。
1997年には、180,000個/時の卵を生産できるSelecta 24が導入されました
Farmpacker 192S (ファームパッカー 192S)
1993年には、新しいパッカーアライメントシステムを搭載したFarmpacker 192Sが発売され、パッカーの能力が毎時36,000個に増加しました。新開発のコンテナローダーは、このような大容量で非常に便利でした。
虹彩
1989年に最初の半自動キャンドラーであるIRUSが導入されました。
ECMの
1991年には、ECM 300が発売され、「ローリング計量」で毎時約25,000個の卵を処理できる小型の簡易選別機です。
エレクトロコンパクト200
1983年には、毎時72,000個の卵を生産できるエレクトロ・コンパクトタ200が発売されました。
スーパーコンパクト
1971年には、毎時25,000個の卵を処理できる小型の簡易選別機であるスーパーコンパクトタが発売されました。
ピークアブソーバーと最初のFarmpacker
ピークアブソーバー/アキュムレーターと最初のFarmpackerの開発。
最初の12列エッググレーダー
最初の 12 列電子卵格別機が製造され、同社にとって新たな成功となりました。市場がより多くの生産能力を必要とする中、Staalkatは機械の改良を続け、1975年にエレクトロコンパクトを生み出しました
最初の特許と個別の卵の取り扱い
1962年に、個別の卵処理を備えた最初の機械であるアビオランダが導入されました。1964年に電子スケールの特許が提出されました。
初の6列エッググレーダー
アメリカ市場は1960年に開かれました。このためには、6列洗卵機と組み合わせて6列機を開発する必要がありました。この機械はソーターのロールスロイスでした。
1960年、自動包装機の開発が開始されました。
木製フレーム
生産から始まった最初の卵サイズ分け機は、木製フレームの2列、3列、4列のサイズ分け機でした。これらの機械は自動ローダーパッカーなしでも大丈夫でしたが、計量はスケールの原理で行われ、60年以上にわたってその機能が証明されています。
