Definizione di nuovi standard nella classificazione delle uova con SANOVO Technology

Quando è arrivato il momento di modernizzare il proprio impianto di selezione delle uova, FERMY DROBIU JOKIEL (JOKIEL POULTRY FARMS), situato nella Polonia occidentale, aveva bisogno di un partner in grado di fornire automazione completa, elevati standard igienici e prestazioni affidabili. SANOVO è stata scelta per supportare l'aggiornamento con una soluzione completa per la trattamento delle uova e la calibratura.

Con l'aumento dei volumi di produzione, Jokiel aveva bisogno di una soluzione in grado di gestire una produttività ad alta capacità mantenendo la piena tracciabilità delle uova. Allo stesso tempo, avevano bisogno di un flusso operativo più fluido e automatizzato che riducesse la movimentazione manuale e consentisse all'azienda di scalare.
"Avevamo bisogno di un sistema migliore e più veloce", afferma Jakub Jokiel, direttore tecnico di Fermy Jokiel. "Doveva essere resistente e facile da lavorare".
Il processo inizia ora con il De-Palletizer 600, un sistema robotizzato a sei assi con tecnologia di visione integrata che gestisce pallet, vassoi e interfalde in entrata. Corregge i disallineamenti, riduce al minimo le attività manuali e mantiene la zona di aspirazione efficiente e ben organizzata.

Tecnologia avanzata di classificazione delle uova

Il cuore della struttura è il GraderPro 400, in grado di calibratura fino a 144.000 uova all'ora con tracciamento completo delle uova individuali. Le uova vengono disinfettate con luce UV, ispezionate per verificare la presenza di perdite e sporcizia utilizzando sistemi di telecamere avanzate e controllate per verificare la presenza di crepe tramite un sistema di rilevamento piezoelettrico, che include un'opzione completamente pulibile con CIP per ambienti critici per l'igiene.
Le uova fuori calibratura vengono rimosse automaticamente e gli operatori possono regolare i criteri di selezione per soddisfare le diverse esigenze dei clienti o del mercato.
"Con la GraderPro, possiamo seguire ogni uovo", spiega Jakub. "Ci aiuta con la sicurezza alimentare e offre un controllo migliore".

Operators packing eggs on automated case packing lines in a modern SANOVO-equipped egg grading facility.

Imballaggio efficiente di fine linea

Dopo calibratura, le uova vengono confezionate utilizzando SANOVO Case Packer Twins, progettate per operazioni ad alta capacità e un'ampia varietà di formati di confezione. La struttura modulare garantisce flessibilità e ogni unità può essere gestita da un singolo operatore, riducendo la manodopera e mantenendo la produttività.
Un trasportatore elevatore a spirale sposta le casse riempite attraverso un layout compatto, supportando un flusso di produzione efficiente e sicuro. Il sistema è inoltre pronto per la futura integrazione con la pallettizzazione automatica, dando a Fermy Jokiel spazio per crescere.

Spiral elevator conveyor transporting egg cases in automated an egg grading and packing facility.

Pronti per il futuro

Da quando ha implementato la soluzione SANOVO, Fermy Jokiel ha ottenuto un migliore controllo operativo, una migliore igiene e una maggiore efficienza in tutto l'impianto.
"SANOVO ci ha aiutato a costruire una fabbrica moderna e intelligente", conclude Jakob. "Siamo pronti per il futuro".
Noi di SANOVO siamo orgogliosi di sostenere produttori lungimiranti come Fermy Jokiel nella loro crescita e nel rafforzamento della loro posizione nel settore delle uova.

Robotic egg depalletizer unloading trays at Jokiel Poultry Farms automated grading facility.