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Employee handling egg cartons beside automated grading and packing lines at Greenfield facility.

Greenfield aumenta la capacidad de Clasificación con tecnología SANOVO Clasificación

En los últimos años, Greenfield ha experimentado un fuerte crecimiento en los volúmenes de Huevos, lo que ejerce una presión creciente sobre la capacidad de Clasificación existente. Al invertir en una SANOVO GraderPro 600 como parte de una línea de Clasificación altamente automatizada, la empresa modernizó sus operaciones Clasificación para apoyar la expansión continua.

Greenfield aumenta la capacidad de Clasificación con tecnología SANOVO Clasificación

En los últimos años, Greenfield ha experimentado un fuerte crecimiento en los volúmenes de Huevos, lo que ejerce una presión creciente sobre la capacidad de Clasificación existente. Al invertir en una SANOVO GraderPro 600 como parte de una línea de Clasificación altamente automatizada, la empresa modernizó sus operaciones de Clasificación para apoyar la expansión continua.

Adaptarse al crecimiento con tecnología moderna de Clasificación

En los últimos años, Greenfield ha experimentado un fuerte crecimiento en los volúmenes de Huevos, impulsado por el aumento del consumo y la consolidación del sector. Este crecimiento ejerció una presión creciente sobre la capacidad de Clasificación existente.

"Nuestros niveladores existentes tenían más de diez años, funcionaban con tecnología obsoleta y automatización limitada", dice John Mohan, director general de Greenfield. "Combinado con los crecientes desafíos laborales, invertir en nuevo equipo de Clasificación se convirtió en una necesidad."

Para apoyar la expansión continua y modernizar las operaciones, Greenfield invirtió en un GraderPro 600 como parte de una línea de Clasificación altamente automatizada.

¿Por qué SANOVO?

Greenfield realizó una evaluación exhaustiva antes de seleccionar a SANOVO como su socio.

"Cuando nos relacionamos con el equipo de SANOVO, era muy evidente que realmente estaban interesados en dar lo mejor de sí", dice John Mohan. "Tras visitar sitios de referencia en Europa y Estados Unidos, quedó claro que SANOVO había invertido mucho en tecnología de Clasificación."

Varias características destacaron durante la evaluación, especialmente el sistema CIP (Clean-in-Situ), que representó un claro avance respecto al equipo anterior de Greenfield. La capacidad de limpiar de forma más constante, con menos intervención manual, se consideraba una gran ventaja operativa. Además, las tres puertas de salida para huevos de Clase B y el nivel general de automatización apoyaban tanto la eficiencia como la optimización de la mano de obra.

Rows of packed egg cartons moving down dual conveyors in Greenfield’s high-capacity egg grading facility.
Eggs moving across transfer conveyors inside Greenfield’s automated egg grading line.

Un socio de confianza

"La confianza que obtuvimos al tratar con el equipo de SANOVO —desde ventas y gestión de proyectos hasta la alta dirección— fue decisiva para elegir SANOVO."

John Mohan, Director General en Greenfield

Colaboración estrecha desde la planificación hasta la puesta en marcha

El proyecto se caracterizó por una estrecha cooperación desde la fase inicial de planificación. SANOVO realizó varias visitas a los lugares y celebró reuniones regulares antes de la instalación.

Aunque la fase de instalación incluyó desafíos relacionados con la logística y la integración de software de terceros, estos se abordaron mediante una fuerte coordinación y una comunicación transparente.

"No se dejó piedra sin remover para resolver los desafíos que enfrentábamos," Señala John Mohan. "El profesionalismo del equipo de montaje y las actualizaciones diarias durante la instalación fueron invaluables."

Multiple egg grading machines and packing stations running on Greenfield production floor.

Aceleración rápida y operaciones fiables

Tras su puesta en marcha, la nueva línea de Clasificación se convirtió rápidamente en una parte estable de las operaciones diarias de Greenfield. La estrecha cooperación técnica durante la fase inicial aseguró que los primeros ajustes se realizaran de forma eficiente, permitiendo que la producción se acelerara sin problemas.

"Esto significaba que cualquier problema inicial se resolvía rápidamente, lo que resultaba en un tiempo de inactividad muy limitado", dice el señor Mohan. "Nuestro propio equipo se puso al día rápidamente, lo que nos permitió hacernos cargo total de la operación en poco tiempo."

La formación de los operadores también contribuyó significativamente al éxito de la puesta en marcha.

"La formación resultó invaluable, y el conocimiento adquirido jugó un papel clave en el éxito de este proyecto."

Con la primera instalación funcionando con éxito, Greenfield se está preparando ahora para la siguiente fase de su expansión, con una segunda línea GraderPro prevista para la primavera de 2026. SANOVO espera continuar la colaboración y apoyar el crecimiento futuro de Greenfield.

Automated egg case packing system placing graded eggs into cartons on SANOVO packing line at Greenfield facility.

Dentro de las operaciones de Clasificación de Greenfield

  • Stacks of egg trays stored in automated tray handling system inside Greenfield egg grading facility.
  • Stacks of brown eggs in trays moving through a SANOVO egg grading and packing line at Greenfield's automated facility.
  • Robotic palletizing arm stacking trays of eggs in automated handling system at Greenfield grading facility.
  • Rows of packed egg cartons moving down dual conveyors in Greenfield’s high-capacity egg grading facility.
  • Eggs moving across transfer conveyors inside Greenfield’s automated egg grading line.
  • Eggs passing through VisionAI detection system for automated inspection at Greenfield egg grading facility.