La instalación
  
El OptiGrader instalado viene con un despaletizador totalmente automático, un elevador eléctrico semiautomático para cargar manualmente varias pilas de huevos en una sola carrera y un sistema de carga automático. En la parte trasera, donde los productos empaquetados salen de la OptiGrader, se realiza una calle de palets totalmente automática. Las cajas que contienen huevos empacados se pesan, se escanean y se envían al palé correcto, donde se colocan de acuerdo con patrones preprogramados.
  
La ubicación es un edificio recién adquirido, completamente renovado antes de la instalación del OptiGrader por el nuevo propietario de la granja, Patrick Chapin. Anteriormente, Chapin tenía dos estaciones de clasificación más pequeñas, pero para hacer posible un mayor crecimiento, optó por centralizar el procesamiento en Treglamus, donde la OptiGrader 400 puede grado y empaquetar pedidos diarios. "La decisión de conseguir otro clasificador fue una elección fácil". Chapin dice: "He tenido una buena experiencia durante muchos años con. ¿Por qué iba a cambiar una fórmula ganadora?"
  
A través de tres centros de producción de Ferme de Kervenac'h, donde los huevos se envasan en Farmpackers, Chapin abastece principalmente a grandes minoristas de descuento. En este segmento del mercado, cada céntimo cuenta, y las obligaciones contractuales de entrega son muy estrictas. La fiabilidad es la palabra clave, y la fiabilidad es lo que la granja ha conseguido con la compra del OptiGrader. La confianza de Chapin en el apoyo local que recibe, además de la ventanilla única para toda la instalación, hizo que la decisión fuera aún más fácil. 
  
A medida que aumenta la capacidad de la clasificadora, es necesario minimizar el número de paradas temporales, y la planificación y la organización en torno a la clasificadora deben ser lo más eficientes posible. Justo después de la puesta en marcha en Ferme de Kervenac'h, las cifras alcanzaron más de un millón de huevos en una jornada laboral de ocho horas. Esto ha dado como resultado un tremendo aumento en la eficiencia de la producción, con la ayuda de un control de calidad avanzado y sistemas de eliminación fuera de grado Huevos. ¡El número graduado de huevos por hora-hombre ha aumentado en un 50 por ciento!
  
Parte de la eficiencia de producción lograda se debe al concepto de limpieza de SANOVO implementado dentro de la línea de clasificador y al uso de CIP (limpieza automática en el lugar) en el OptiLoader. Toda la alimentación, incluidas las básculas de pesaje, el detector de grietas y el mecanismo de inserción, se lava por completo. No es necesario quitar ni cubrir ni una sola pieza para evitar daños. Incluso los carriles de embalaje completos se lavan por completo, lo que resulta en una reducción general de las horas de limpieza y, por supuesto, de la dotación de personal. Esta forma sencilla de limpiar una clasificadora y cargadora completa lleva la higiene a un estándar completamente nuevo.
  
Chapin dice que la nueva configuración de la OptiGrader, con desanidación del empaque de Huevos y empaque de huevos en el mismo sitio, le ha permitido tener equipos dedicados para cada lado de la máquina, mejorando el rendimiento óptimo de la clasificadora.
  
El programa EGG-IT-Touch y las grandes pantallas de información en el techo ayudan a los operadores a reaccionar en cualquier momento, beneficiando el rendimiento general de la línea. 
 
Con la introducción de la próxima generación de desapiladores se les da una mayor capacidad de amortiguación y, sorprendentemente, se hace más fácil y cómodo el ajuste y el cambio del material de empaquetadura. Chapin dice que está muy contento con la elección que hizo. En su opinión, el OptiGrader, con sus funcionalidades cuidadosamente diseñadas, es una pieza de maquinaria pesada sensata, lista para el futuro.