Die Erfahrung von Loïc Thomas - Inhaber von La Fourcade

Die Anlage von La Fourcade verarbeitet fast eine Million Eier pro Tag, die von rund 40 Farmen stammen, die sich in der Umgebung des Sortierzentrums befinden. Es handelt sich um eine der vollständigsten und fortschrittlichsten automatischen Linien, die je gebaut wurden.
Um dieses wichtige und ehrgeizige Projekt zu realisieren, entschied sich der Eigentümer Loic Thomas, die Dienstleistungen der SANOVO TECHNOLOGY GROUP in Anspruch zu nehmen, dem einzigen Unternehmen, das in der Lage ist, die Bedürfnisse des Kunden zu interpretieren und eine komplette Linie zu planen, die alle seine Anforderungen erfüllt.
  
Die Pflanze
 
Es beginnt mit dem Empfang der Eier und Wird geladen sie in die Sortieren Maschine und endet mit der Vorbereitung der Paletten mit dem Endprodukt und dem Versand. Alles wird durch ein hochmodernes Steuerungs- und Management System gesteuert und überwacht.
 
Genauer gesagt besteht die Anlage aus einem Roboter, der die Schalen mit den ankommenden Eiern von den Paletten aufnimmt (Depalettierer) und den Belader eines OptiGrader 600 Sortieren Maschine mit einer Kapazität von 600 Kisten pro Stunde (216.000 Eier/Stunde) beschickt.
 
Jedes Ei wird überprüft, um sicherzustellen, dass es keine Mängel aufweist und sauber ist. Anschließend wird er gewogen und nach Kategorien sortiert, bevor er in die richtige Packung gelegt wird. Mit diesem System kann die Sortieranlage La Fourcade fast 50 verschiedene Arten von Produktcodes verwalten.
 
Nach der Vorbereitung werden die Packungen von einem Hochgeschwindigkeits-Fördersystem (bis zu einer Packung pro Sekunde) aufgenommen und an die automatischen Verpackungsanlagen geschickt, die aus vier Hochleistungsrobotern bestehen. Diese Roboter sind in der Lage, die Packungen von den Bändern aufzunehmen und innerhalb von fünf Sekunden in Kartons abzulegen.
 
Um die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten, prüft das System automatisch, ob alle Packungen korrekt verschlossen sind, und sortiert diejenigen mit Mängeln aus.
 
Die Verpackungskartons (RSC-Karton mit Klappen, Trays, Display-Schachteln usw.) werden etikettiert und an das automatische Kartonpalettiersystem gesendet, das aus zwei Robotern besteht, die in der Lage sind, bis zu acht Paletten mit verschiedenen Produkten gleichzeitig vorzubereiten.
  
Jeder Roboter kann eine komplette Palette mit Packungen in weniger als sechs Minuten vorbereiten, der Zeit, die ein Ei benötigt, um die gesamte Sortier- und Verpackungslinie zu durchlaufen.
 
Alle oben aufgeführten Schritte werden durch ein komplexes Rückverfolgbarkeitssystem überwacht. Im Falle von Kontrollen kann die Herkunft oder der Bestimmungsort aller Eier in weniger als 15 Minuten nachvollzogen werden – weit unter den gesetzlich vorgeschriebenen drei Stunden.