Wir sind ein Unternehmen mit starken Wurzeln und einer langen Geschichte
Alles begann vor über 60 Jahren, als die SANOVO TECHNOLOGY GROUP gegründet wurde, und seitdem sind Eier in Roh-, Flüssig- und Pulverform Teil unserer DNA.
Die SANOVO TECHNOLOGY GROUP, ursprünglich bekannt als SANOVO ENGINEERING A/S, wurde im Oktober 1961 von Lactosan und der dänischen Tøræg-Fabrik unter dem Namen SANOVO Levnedsmidler A/S in Odense, Dänemark, gegründet. Das Hauptziel war die Produktion und der Handel von Lebensmitteln, aber schnell entschied sich das Unternehmen, auch in die Produktion von Maschinen zum Aufschlagen von Eiern einzusteigen.
Im November 1979 wurde das neue Unternehmen SANOVO ENGINEERING A/S gegründet, um die Produktion fortzusetzen, und es wurde eine Tochtergesellschaft, die sich zu 100 % im Besitz der Lactosan-SANOVO Holding (heute bekannt als THORNICO) befindet.
Warum der Name SANOVO?
Der Name SANOVO setzt sich aus SAN und OVO zusammen:
Dirk van Katwijk, Gründer von Van Katwijk's Industrial, kaufte die Firma "Libra" in Hummelo im Osten der Niederlande und verlegte sie nach Aalten. Sie waren ein Hersteller von Maschinen für die Textilindustrie. Seine Idee war es, neben der bestehenden Produktpalette auch Maschinen zum Sortieren von Eiern zu produzieren.
Das Unternehmen wurde im September 1956 unter dem Namen STAALKAT gegründet.
Im Jahr 2006 trat STAALKAT der SANOVO TECHNOLOGY GROUP bei und wurde heute in SANOVO TECHNOLOGY NETHERLANDS umbenannt.
Warum der Name STAALKAT?
Der Name STAALKAT setzt sich aus STAAL und KAT zusammen
Im Folgenden haben wir einige der entscheidenden Momente in unserer Geschichte zusammengefasst, die die Landschaft unseres Unternehmens und der Branchen, zu denen wir gehören, verändert haben.
Der kommerzielle Beginn des SANOVO TECHNOLOGY GROUP beginnt mit dem ersten automatischen Ei Aufschlagen Maschine - SANOVO 300.
Das SANOVO 400 wurde beim USDA zur Zulassung für den Eintritt in den amerikanischen Markt eingereicht.
Der Durchbruch gelang auf dem europäischen Markt, als im September auf der Messe in Brünn zum ersten Mal der Hammer SANOVO 400 ausgestellt wurde, der direkt zu neuen Aufträgen führte. Später wurde es auf der International Poultry Show in London vorgestellt, wo es mit einer Silbermedaille für technisches Design ausgezeichnet wurde.
SANOVO USA Inc. wurde gegründet, um Marketing, Import und Service für SANOVO Levnedsmidler zu unterstützen. (später umbenannt in SANOVO ENGINEERING Inc. und heute bekannt als SANOVO TECHNOLOGY USA).
In den 1960er Jahren machte die Planung kompletter Eiproduktanlagen einen wesentlichen Teil des Umsatzes von SANOVO aus. Dabei handelte es sich um Fabrikprojekte mit Maschinen zum Aufschlagen, Filtrieren und Pasteurisieren von Eiern sowie Tanks und Pumpen für die sogenannte Flüssigproduktion. Teilweise wurden auch Trockner in die Planung der Anlagen einbezogen. Mit seinem Know-how im Maschinenbau war das Unternehmen in der Lage, Produktionen in vielen verschiedenen Ländern zu planen.
Im Laufe des Jahres 1969 stieg der Verkauf von Maschinen auf 27 Länder weltweit. Die Produktion musste daher erweitert werden und entschied sich für die Anmietung des Betriebsgeländes von Haustrup-Ecko im dänischen Tolderlundsvej in der Nähe des Hafens, als das Unternehmen einen großen Sprung in der Maschinenproduktion machte.
Der SANOVO 400 erhielt die USDA-Zulassung.
SANOVO UK Ltd. wird als Vertriebs- und Servicebüro in London gegründet.
Der Standort Tolderlundsvej in Odense wurde auf 2.100 m² erweitert.
SANOVO weitete den Vertrieb auf Australien, Neuseeland, Südafrika, Korea, Japan und China aus und wurde in vielen Regionen zum Hauptlieferanten.
Das Symbol mit dem aufgeschlagenen Ei und der Kugel wurde als neues Logo neben dem Namen SANOVO eingeführt.
SANOVO verlagerte die Produktion nach Thulevej im Nordwesten von Odense. Der Standort wurde bis 2016 zum Hauptquartier.
Im November wurde SANOVO ENGINEERING A/S als 100%ige Tochtergesellschaft der Lactosan-SANOVO Holding (heute THORNICO) gegründet.
Die Einrichtungen in Thulevej wurden erweitert und die Verwaltung dorthin verlegt.
Durch eine weitere Erweiterung wurde der Standort Thulevej um 650 m² erweitert.
SANOVO ENGINEERING feierte sein 25-jähriges Bestehen.
SANOVO erwarb die Rechte zur Herstellung eines patentierten Spraytrockner unter Verwendung der horizontalen Sprüh- Trocknen Technologie.
In Thulevej wurde ein neues Verwaltungsgebäude errichtet.
Die Produktions- und Entwicklungsfläche wurde auf 7.700 m² erweitert. CAD-Workstations ersetzten traditionelle Zeichenwerkzeuge.
Gründung der SANOVO ENGINEERING ITALIA Srl. in Vicenza.
SANOVO ENGINEERING USA Inc. bezieht ein eigenes Montagewerk in Salt Lake City.
SANOVO TECHNOLOGY ITALIA wird zu einem hundertprozentigen Unternehmen.
SANOVO ENGINEERING USA fusionierte mit Seymour zu SANOVO-Seymour mit Sitz in Topeka, Kansas.
Nachdem wir mehr als 25 Jahre lang Geräte in Japan verkauft hatten, wurde ein Vertriebsbüro in Tokio gegründet: SANOVO ENGINEERING JAPAN (heute SANOVO TECHNOLOGY JAPAN)
Das SANOVO-Logo wurde aktualisiert:
In China wurde eine Repräsentanz eröffnet.
SANOVO ENGINEERING USA zieht nach Chicago um und SANOVO ENGINEERING ITALIA bezieht neue Gebäude.
STAALKAT INTERNATIONAL (jetzt SANOVO TECHNOLOGY NETHERLANDS) und RAME-HART treten der Gruppe bei.
Es wurde ein kombiniertes Logo eingeführt.
SANOVO TECHNOLOGY CHINA wird als juristische Person gegründet.
Die SANOVO TECHNOLOGY GROUP wurde mit einem einheitlichen Logo gegründet.
SANOVO PROCESS SOLUTIONS wurde gegründet, um Produkte wie Enzyme und Analysegeräte von DSM an die Eierindustrie zu vertreiben.
Die dänische Produktion wurde vorübergehend in die Niederlande verlagert.
Die Produktion kehrte nach Dänemark zurück.
Das Hauptquartier wurde in den Datavej 3 in Odense verlegt.
NIKRO wird Mitglied der Gruppe.
Es wurde ein Büro in Kuala Lumpur eröffnet (heute SANOVO TECHNOLOGY ASIA).
SANOVO Dänemark hat die Zertifizierung nach ISO 9001 erhalten.
SANOVO wurde nach ISO 9001:2015 rezertifiziert.
SANOVO TECHNOLOGY PROCESS wurde gegründet.
Giordano Poultry Plast tritt der Gruppe bei.
Die Produktionsstätten in den Niederlanden und Italien wurden nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
Eröffnung eines neuen Büros in Brasilien (SANOVO TECHNOLOGY SOUTH AMERICA)
Umzug der Produktion in Italien in neue Räumlichkeiten.
SANOVO wurde von Deloitte mit dem Best Managed Companies Award ausgezeichnet.
SANOVO TECHNOLOGY PROCESS and ROBOTICS zog in den Datavej 12 um.
SonoSteam und OvoTrack schlossen sich der Gruppe an.
Fünf neue Unternehmenswerte wurden in kurzen Videos vorgestellt.
SANOVO wurde erneut mit dem Best Managed Companies Award von Deloitte ausgezeichnet.
Es wurde eine strategische Zusammenarbeit mit Fornari Industry in Brasilien geschlossen, um ausgewählte SANOVO-Geräte für den südamerikanischen Markt herzustellen.
Das Unternehmen erhielt seinen dritten Deloitte Best Managed Companies Award.
NIKRO wird vollwertiges Mitglied der Gruppe und wird in SANOVO TECHNOLOGY NIKRO umbenannt.
SANOVO TECHNOLOGY NETHERLANDS hat eine umfassende Gebäuderenovierung mit Sonnenkollektoren abgeschlossen.
Zum vierten Mal in Folge wurde SANOVO mit dem Deloitte Best Managed Companies Award ausgezeichnet und erreichte den Gold-Mitgliedsstatus.
SGA 10 Sprühtrockner
Markteinführung des brandneuen Sprühtrocknermodells SGA 10, das speziell für kleine Produktionskapazitäten entwickelt wurde.
Umkehrosmose für hohe Konzentration von Flüssigeiern
Wir haben eine hochkonzentrierte Anlage mit Umkehrosmose entwickelt, die vollständig auf die Herstellung von hochwertigem Eipulver abgestimmt ist. Auf diese Weise können wir eine Konzentrationsrate von 33 % der Flüssigkeit erreichen, ohne die Pulverqualität zu beeinträchtigen (im Gegensatz zum Industriestandard von 22 %).
BreakerPro
Dieser Aufschlagen Maschine verschiebt die Grenzen des Möglichen in Bezug auf die Maximierung des Ertrags. Unter allen Ei-Aufschlagen-Lösungen auf dem Markt bietet die SANOVO BreakerPro die absolut höchste Ausbeute und die effektivsten Nachhaltigkeitslösungen, die es unseren Kunden ermöglichen, auf Weltklasse-Leistungsniveau zu produzieren und gleichzeitig die Umwelt zu schützen.
ProductRecovery
Ein oberstes Ziel jeder Eierverarbeitungsanlage ist es, eine hohe Ausbeute aus den Rohprodukten zu erzielen. Jedes Mal, wenn wir Projekte mit unseren Kunden und Partnern entwickeln, suchen wir nach neuen Wegen, um die Produktionsprozesse zu verbessern. Wir erfuhren, dass 0,5 % - 1,0 % der flüssigen Produkte während der Verarbeitung verloren gehen, was uns dazu veranlasste, zu überlegen, ob wir diesen Verlust wieder in Produkt umwandeln könnten.
Jetzt freuen wir uns, Ihnen unsere Lösung vorstellen zu können, um den Verlust von Eiern während der Produktionsphase in ein wertvolles Geschäft zu verwandeln: SANOVO ProductRecovery.
WAVE Pasteurisierung
SANOVO hat die WAVE-Technologie entwickelt, ein patentiertes System, das das Eiprodukt sehr nahe am Gerinnungspunkt pasteurisiert, ohne die funktionellen Eigenschaften zu beeinträchtigen. Dank des Einsatzes kinetischer Energie wird das Produkt im Bruchteil einer Sekunde auf eine gleichmäßige Temperatur erhitzt. Die Technik hat sich als äußerst effektiv erwiesen, um selbst sehr hitzeresistente Salmonellen-Serotypen zu eliminieren und gleichzeitig die wichtigen funktionellen Eigenschaften des Eiprodukts zu erhalten.
Einführung des OptiBreaker
Während der VIV Utrecht Show im Jahr 2006 wurde die Weltpremiere des SANOVO OptiBreaker veröffentlicht. Heute ist der OptiBreaker mit einer Kapazität von 600 Kartons/Stunde der meistverkaufte Hammer der Welt.
SANOVO 6-25
Im Jahr 1996 bringt SANOVO die erste von vielen Reihenei-Aufschlagen-Maschinen auf den Markt - die SANOVO 6-25 mit einer Kapazität von 54.000 Eiern/Stunde. Mit der neuen Technologie wurde ein neues System eingeführt, bei dem wir 6 Eier gleichzeitig hintereinander aufschlagen und trennen.
1996 erhält es auch die USDA-Zulassung.
Sprühtrocknung
SANOVO übernimmt die Rechte zur Herstellung eines patentierten Box Dryer von Henningsen. Es ist als horizontale Sprühanlage Trockner aufgebaut, in der die Flüssigkeiten durch winzige Düsen getrocknet werden.
Heute ist SANOVO mit einer eigenen juristischen Person, SANOVO TECHNOLOGY PROCESS, der weltweit führende Hersteller von horizontaler Spraytrockner-Technologie. Heute trocknen wir viele andere Produkte als Eier.
Automatisches Scannen
Die Trennung zwischen Eiweiß und Eigelb musste vollständig sein, um die Peitschenfähigkeit der Weißen nicht zu zerstören. In den ersten Jahren des Aufschlagens von Eiern wurde der Trennprozess manuell durchgeführt. Nach und nach wurde diese lästige Aufgabe durch eine automatische Steuerung mit Hilfe von Scannern ersetzt.
Die erste Einführung eines automatischen Scanners erfolgte durch SANOVO in den frühen 1980er Jahren.
Patentierte Pasteurisierung
Pasteurisierungsanlagen wurden entwickelt, um bakterien- und salmonellenfreie Eiprodukte zu gewährleisten.
In den späten 1960er Jahren ließ SANOVO sein Pasteurisierungsverfahren in mehreren westeuropäischen Märkten patentieren. In den 1970er Jahren entstanden in mehreren Ländern gesetzliche Forderungen nach der Pasteurisierung, und ab 1979 verkaufte und produzierte SANOVO seine eigenen Pasteurisierungsanlagen.
Der automatische Lader
Das System SANOVO 2002-6 wird eingeführt. Zu diesem System gehörte nicht nur ein Ei Aufschlagen Maschine, sondern auch der neu entwickelte Ladeautomat, der sich mit einer Eierwaschanlage Maschine zu einem integrierten Arbeitsprozess verbinden ließ.
Wir stellen die horizontal platzierten Näpfe vor
Die SANOVO 2000 führte das Prinzip mit einem Greifer zum Aufschlagen von Eiern an jedem der horizontal platzierten Näpfe ein, um das Eiweiß und das Eigelb aufzufangen. Dies sorgte für eine längere Drainagezeit und die Kapazität konnte auf fast 22.000 Eier / Stunde gesteigert werden.
Maschine für lange Eier
Die SANOVO 6-32 wurde unter dem Namen Long Egg Machine bekannt. Die Maschine, die etwa 20 cm lange Eistücke mit einem regelmäßigen Zentrum aus Eigelb herstellte, das von gleichmäßig dickem Weiß umgeben war, war bei ihrer ersten Ausstellung eine Sensation.
Sehen Sie, wie es von einer TV-Sendung in Deutschland produziert wird
Planung kompletter Anlagen
Seit Ende der 1960er Jahre plant SANOVO komplette Produktionsanlagen. Die Projekte umfassten Maschinen zum Aufschlagen von Eiern, Filtration und Pasteurisierung sowie Tanks und Pumpen für die Flüssigkeitsproduktion und Trockner für die Pulverherstellung.
Heute ist SANOVO das einzige Unternehmen, das schlüsselfertige Komplettlösungen für die Eierindustrie liefert.
SANOVO 400
Die SANOVO 400 wurde entwickelt und im Herbst 1968 auf der 23. Geflügelausstellung in London mit einer Silbermedaille ausgezeichnet.
Erstes automatisches Ei Aufschlagen Maschine
Der kommerzielle Anfang SANOVO TECHNOLOGY A/S beginnt mit dem ersten automatischen Ei Aufschlagen Maschine - SANOVO 300 - und setzt sich fort mit den vielen späteren Modellen vollautomatischer Aufschlagen- und Trennmaschinen von SANOVO.
Größte Eier Grad der Welt
Einführung des GraderPro 800, ein innovativer Sprung in der Technologie zum Sortieren von Eiern, der die Industriestandards neu definieren wird.
Dieser hochmoderne Grader wurde für Branchenführer entwickelt und erreicht eine beispiellose Kapazität von 800 Kisten pro Stunde und verfügt damit über die höchste Kapazität von Sortiermaschinen, die derzeit auf dem Markt erhältlich sind.
Case Packer CoFlex
Eine bedeutende Ergänzung zu unserem Angebot an Kartonverpackungslösungen für Sortier- und Packstationen. Die CoFlex, die Abkürzung für Collaborative Robot and Flexibility, ist unsere neueste Innovation, die den Case Packer Twin ergänzt und unser Angebot für Kunden erweitert, die vielseitige End-of-Lane-Verpackungslösungen benötigen.
Visuelle Risserkennung
Der Vision AI Crack Detector ist ein berührungsloses, wartungsarmes, hochpräzises Risserkennungsmodul, das auf der Bildverarbeitungstechnologie für Sortierzentren basiert, mit dem Sie Ihre Lebensmittelsicherheit verbessern und die volle Kontrolle über Ihre Eierrisserkennungsraten erlangen können.
Neue Kapazität der OptiGrader-Familie
OptiGrader 450: Setzt hohe Maßstäbe in Bezug auf Lebensmittelsicherheit, Eierqualität, Sauberkeit, Hygiene und Leistung!
HatchPerformance-Linie
Unsere Geräte für Züchter vereint in einem Komplettsystem.
Tray-Stapler SX20
Der SANOVO TraystackerSX20 ist ein Produkt, das entwickelt wurde, um landwirtschaftliche Betriebe mit kleinen und mittleren Verpackungsbetrieben zu unterstützen. Wir wissen, dass der Platz in landwirtschaftlichen Betrieben begrenzt ist, daher entwickeln wir den SX20 als platzsparende Lösung, die 30x Eierschalen stapelt. Durch das ergonomische Design unterstützt es auch die Betreiber von Farmen und verbessert ihr Arbeitsumfeld.
Der SX20 kann auf den SANOVO Farmpacker 40, 70 und 24000 installiert werden. Es kann mit vielen gängigen Kunststoffschalen umgehen; SANOVO empfiehlt das EggsCargo-System®, das von GI-OVO vertrieben wird.
Einführung des GraderPro
Das neue SANOVO GraderPro bewältigt bis zu marktführende 800 Kartons/Stunde. Mit dem GraderPro haben wir mehrere neue Handhabungsmethoden und Funktionen eingeführt, die eine außergewöhnlich schonende Handhabung der Eier gewährleisten. Neben der schonenden Handhabung der Eier freuen wir uns, Ihnen eine Maschine mit minimalem Serviceaufwand, individueller Eierkontrolle und einer sehr effizienten Reinigung mit CIP (Cleaning in Place) anbieten zu können.
Ardenta
Im Jahr 2004 wurde die Ardenta zusammen mit einem neuen Risssystem auf den Markt gebracht.
OptiGrader
Es wurde eine große Sortieranlage Maschine mit einer Kapazität von 216.000 Eiern pro Stunde, der OptiGrader, entwickelt. Er wurde mit dem eigens entwickelten Rissdetektorsystem ausgestattet. Im Jahr 2019 wurde die Maschine mit einer Kapazität von 254.000 Eiern/Stunde eingeführt. Die Maschine ist eine der meistverkauften in den USA.
Selecta 12 und 18
1994 wurde die Selecta 12 und 18 Reihe mit automatischen Erkennungssystemen wie Riss-, Blut- und Frakturerkennung eingeführt.
1997 wurde die Selecta 24 mit einer Kapazität von 180.000 Eiern/Stunde vorgestellt
Farmpacker 192S
1993 wurde der Farmpacker 192S mit einem neuen Packer-Ausrichtsystem auf den Markt gebracht, das die Kapazität der Packer auf 36.000 Eier pro Stunde erhöhte. Der neu entwickelte Containerlader war bei solch hohen Kapazitäten sehr handlich.
IRUS
1989 wurde der erste halbautomatische Leuchtkasten vorgestellt - der IRUS.
ECM
1991 wurde der ECM 300 auf den Markt gebracht, ein kleiner einfacher Sortierer mit einer Kapazität von ca. 25.000 Eiern pro Stunde mit "rollendem Wiegen".
Elektro Compacta 200
1983 kam die Electro Compacta 200 mit einer Kapazität von 72.000 Eiern pro Stunde auf den Markt.
Super Compacta
1971 wurde die Super Compacta auf den Markt gebracht, ein kleiner, einfacher Sortierer mit einer Kapazität von 25.000 Eiern pro Stunde.
Peakabsorber und der erste Farmpacker
Die Entwicklung des Dosiergeräts / Akkumulators und des ersten Farmpackers.
Erstes 12-reihiges Ei Grad
Das erste 12-reihige elektronische Ei Grad wurde produziert und erwies sich als weiterer Erfolg für das Unternehmen. Da der Markt mehr Kapazität verlangte, verbesserte Staalkat seine Maschinen immer weiter, so dass 1975 die Electro Compacta zur Welt kam
Erstes Patent und individuelles Eierhandling
Im Jahr 1962 wurde die erste Maschine mit individueller Eierhandhabung eingeführt - die Aviolanda. Im Jahr 1964 wurde das Patent der elektronischen Waage eingereicht.
Das erste 6-reihige Ei Grad
Der amerikanische Markt wurde 1960 eröffnet. Dafür musste die 6-reihige Maschine in Verbindung mit der 6-reihigen Waschanlage entwickelt werden. Diese Maschine war der Rolls Royce unter den Sortierern.
Im Jahr 1960 wurde mit der Entwicklung von automatischen Verpackungsmaschinen begonnen.
Holzrahmen
Die ersten Ei-Sortieren-Maschinen, die aus der Produktion kamen, waren zwei-, drei- und vierreihige Sortieren Maschinen in Holzrahmen. Diese Maschinen waren zwar ohne automatische Lader, Packer, aber das Wiegen erfolgte nach dem Waagenprinzip, das sich seit mehr als 60 Jahren bewährt hat.
