A experiência de Loic Thomas - proprietário do La Fourcade

A fábrica de La Fourcade processa quase um milhão de ovos por dia, provenientes de cerca de 40 fazendas localizadas na área ao redor do centro de classificação. É uma das linhas automáticas mais completas e avançadas já construídas.
Para realizar este importante e ambicioso projeto, o proprietário Loic Thomas decidiu recorrer aos serviços do SANOVO TECHNOLOGY GROUP, a única empresa capaz de interpretar as necessidades do cliente e planejar uma linha completa capaz de satisfazer todas as suas demandas.
  
A Planta
 
Começa com o recebimento dos ovos e o carregamento deles na máquina de classificação e termina com a preparação dos paletes do produto final e envio. Tudo é controlado e monitorado por um sistema de gerenciamento e controle de última geração.
 
Mais especificamente, a fábrica é composta por um robô que recolhe as bandejas de ovos que chegam dos paletes (despaletizador) e alimenta o carregador de uma máquina OptiGrader 600 classificação com capacidade de 600 caixas por hora (216.000 ovos/hora).
 
Cada ovos é verificado para garantir que não tenha defeitos e esteja limpo. Em seguida, é pesado e classificado de acordo com a categoria antes de ser colocado na embalagem correta. Com este sistema, a planta de classificação La Fourcade pode gerenciar quase 50 tipos diferentes de código de produto.
 
Depois de preparadas, as embalagens são recolhidas por um sistema do transportador de alta velocidade (até uma embalagem por segundo) e enviadas para os sistemas automáticos de embalagem formados por quatro robôs de alto desempenho. Esses robôs são capazes de pegar os pacotes das esteiras e colocá-los em caixas em cinco segundos.
 
Para garantir a qualidade do produto final, o sistema verifica automaticamente se todas as embalagens estão fechadas corretamente, rejeitando aquelas com defeitos.
 
As caixas de embalagem (caixa de papelão RSC com abas, bandejas, caixas de exibição, etc.) são etiquetadas e enviadas para o sistema automático de paletização de caixas, formado por dois robôs capazes de preparar até oito paletes de diferentes produtos simultaneamente.
  
Cada robô pode preparar um palete completo de embalagens em menos de seis minutos, o tempo que um ovo leva para passar por toda a linha de classificação e embalagem.
 
Todas as etapas listadas acima são monitoradas por um sistema de rastreabilidade complexo. No caso dos controlos, a origem ou o destino de todos os ovos podem ser rastreados em menos de 15 minutos – muito abaixo das três horas exigidas pela regulamentação.