A instalação
  
O OptiGrader instalado vem com um despaletizador totalmente automático, elevador semiautomático para carregamento manual de várias pilhas de ovos em um único curso e um sistema de carregamento automático. No back-end, onde os produtos embalados saem do OptiGrader, é realizada uma rua de paletes totalmente automática. As caixas contendo ovos embalados são pesadas, digitalizadas e enviadas para o palete correto, onde são colocadas de acordo com padrões pré-programados.
  
O local é um prédio recém-adquirido, completamente reformado antes da instalação do OptiGrader pelo novo proprietário da fazenda, Patrick Chapin. Chapin tinha anteriormente duas estações classificação menores, mas para possibilitar um maior crescimento, ele optou por centralizar o processamento em Treglamus, onde o OptiGrader 400 pode grau e embalar pedidos diários. "Decidir contratar outro classificador foi uma escolha fácil." Chapin diz: "Eu tive uma boa experiência por muitos anos com. Por que eu mudaria uma fórmula vencedora?"
  
Usando três locais de produção de Ferme de Kervenac'h, onde os ovos são embalados em Farmpackers, a Chapin fornece principalmente grandes varejistas de desconto. Neste segmento do mercado, cada centavo conta e as obrigações contratuais de entrega são muito rígidas. Confiabilidade é a palavra-chave, e confiabilidade é o que a fazenda alcançou com a compra do OptiGrader. A confiança de Chapin no apoio local que recebe, além do balcão único para toda a instalação, tornou a decisão ainda mais fácil. 
  
À medida que as capacidades da classificadora aumentam, o número de paradas temporárias precisa ser minimizado e o planejamento e a organização em torno da classificadora devem ser o mais eficientes possível. Logo após o início da operação em Ferme de Kervenac'h, os números chegaram a mais de um milhão de ovos em um dia de trabalho de oito horas. Isso resultou em um tremendo aumento na eficiência da produção, com o auxílio de sistemas avançados de controle de qualidade e remoção de grau ovos. O número graduado de ovos por homem-hora aumentou 50 por cento!
  
Parte da eficiência de produção realizada se deve ao conceito de limpeza SANOVO implementado na linha de classificadora e ao uso de CIP (limpeza automática no local) no OptiLoader. Toda a alimentação, incluindo balanças, detector de rachaduras e mecanismo de inserção, é totalmente lavada. Nem uma única peça precisa ser retirada ou coberta para evitar danos. Mesmo as pistas de embalagem completas são totalmente lavadas, resultando em uma redução geral das horas de limpeza e, é claro, da equipe. Essa maneira fácil de limpar uma classificadora e uma carregadeira inteiras eleva a higiene a um padrão totalmente novo.
  
Chapin diz que a nova configuração do OptiGrader - com desnesting de embalagem de ovos e embalagem de ovos no mesmo local - permitiu que ele tivesse equipes dedicadas para cada lado da máquina, melhorando o rendimento ideal da classificadora.
  
O programa EGG-IT-Touch e as grandes telas de informações aéreas ajudam os operadores a reagir a qualquer momento, beneficiando o desempenho geral da linha. 
 
A introdução da próxima geração de desempilhadores recebe maior capacidade de buffer e, surpreendentemente, torna a configuração e a troca do material de embalagem mais fácil e confortável. Chapin diz que está muito feliz com a escolha que fez. Em sua opinião, o OptiGrader, com suas funcionalidades cuidadosamente projetadas, é uma peça prática de maquinário pesado, pronta para o futuro.