إنتاج مسحوق بياض البيض عالي الجودة بكفاءة أمر ضروري لتلبية متطلبات السوق. ومع ذلك، فإن تحقيق العائد الأمثل مع الحفاظ على سلامة المنتج قد يكون تحديا.
في SANOVO، ندرك أهمية تعظيم كفاءة الإنتاج دون المساس بالجودة. لهذا السبب طورنا حلولا إنزيمية مبتكرة تهدف إلى زيادة إنتاج مسحوق بياض البيض وتعزيز عمليات المعالجة لديك.
الطرق التقليدية مثل إزالة السكر المعتمدة على الخميرة يمكن أن تؤدي إلى خسائر غير ضرورية في الإنتاجية وحتى تؤثر على جودة المنتج النهائي. غالبا ما تكون هذه الطرق أقل كفاءة وقد تسبب تفاوتا في العملية، مما يصعب تحقيق نتائج متسقة. يتطلب التعامل مع هذه التحديات حلا أكثر تقدما يضمن الدقة والكفاءة والموثوقية.
ماكسابال® GO4 وC10 هما حلول إنزيمية متطورة مصممة خصيصا لإنتاج مسحوق بياض البيض. على عكس الطرق التقليدية، تحول هذه الإنزيمات الجلوكوز إلى حمض الجلوكونيك، مما يزيل السكريات بفعالية مع الحفاظ على سلامة بياض البيض. هذا النهج المبتكر لا يحسن إنتاجك فحسب، بل يضمن أيضا منتجا نهائيا متسقا وعالي الجودة يلبي أعلى معايير الصناعة.
التحول إلى إزالة السكر الإنزيمية باستخدام ماكسابال® GO4 يمكن أن يؤدي إلى زيادة في المحصول تصل إلى 4٪ مقارنة بالطرق التقليدية. وهذا يعني المزيد من المنتجات لنفس المدخلات، مما يعزز الربحية ويقلل من الهدر.
أظهرت العديد من التجارب وتعليقات العملاء فعالية هذه الإنزيمات، مما جعلها خيارا موثوقا للمعالجات التي تهدف إلى تعزيز قدراتها الإنتاجية.
في SANOVO، نحن ملتزمون بدعم عملائنا في كل خطوة. لمساعدتك على البدء، نقدم تجارب مجانية لماكسابال® GO4 وC10، مما يتيح لك اختبار هذه الحلول في منشآتك الخاصة. فريقنا من الخبراء جاهز للمساعدة في التنفيذ الميداني، لضمان دمج سلس في عمليات الإنتاج الحالية لتحقيق أقصى فائدة.
إنتاج مسحوق بياض البيض يتطلب عدة خطوات، منها الكسر، والفصل، والترشيح باستخدام RO أو UF، وإزالة السكر، والتجفيف، والبسترة. إزالة السكر، حيث يتم إزالة الجلوكوز من بياض البيض، هي خطوة حاسمة لأن الجلوكوز قد يسبب التحمير أثناء التجفيف بالرش والبسترة الجافة، مما يؤثر على جودة المنتج النهائي.
تقليديا، تستخدم الخميرة لإزالة السكر، حيث تحول الجلوكوز إلى كحول وثاني أكسيد الكربون، الذي يتبخر أثناء المعالجة الإضافية. ومع ذلك، تؤدي هذه الطريقة إلى فقدان الإنتاجية لأن مسحوق بياض البيض النهائي سيكون يحتوي على نسبة جلوكوز حوالي 4-5٪ إذا لم يتم إزالة الجلوكوز.
قوة الإنزيمات: ماكسابال ® GO4 وC10
حل مبتكر يتضمن استخدام إنزيمين، غاز أكسيداز (ماكسابال ® GO4) وكاتالاز (ماكسابال ® C10). تعمل هذه الإنزيمات بتآزر لتحويل الجلوكوز إلى حمض الجلوكونيك، وهو حمض غير ضار يبقى في المسحوق النهائي ولا يؤثر على جودة مسحوق بياض البيض.
يحتوي ماكسابال ® GO4 على جلوكوز أوكسيداز، الذي يبدأ تحويل الجلوكوز إلى حمض الجلوكونيك. أما ماكسابال ® C10، فيحول بيروكسيد الهيدروجين مرة أخرى إلى أكسجين، ويوفر المواد المتفاعلة اللازمة حتى يتم تحويل كل الجلوكوز. هذه الطريقة الإنزمية لا تضمن فقط إنتاجية أعلى، بل تساهم أيضا في عملية إنتاج أكثر نظافة وكفاءة.
التكيف مع منتجات البيض المختلفة
بينما يتم تطوير هذه العملية الإنزيمية أساسا لجزء بياض البيض السائل، فقد تحتاج إلى تكييف طفيف لكسور البيض أو الصفار الكاملة. لذلك، من الضروري إجراء تجارب كافية قبل أي استخدام صناعي لتحديد الظروف المثلى.
في إعداد مختبري مضبوط، أجرينا تجارب لمقارنة العائد من الطريقتين لإزالة الجلوكوز من بياض البيض. أجريت التجارب بالتعاون مع شريكنا DSM Food Specialties، مع التركيز على الفرق في الإنتاجية بين الطريقتين. تم قياس محتوى المادة الجافة بعد عملية إزالة السكر.
كانت النتائج مقنعة. باستخدام ماكسابال ® GO4 لخطوة إزالة السكر، بدلا من استخدام الخميرة، تم الحصول على نسبة أعلى من المادة الجافة في بياض البيض السائل. عندما يجفف هذا المسحوق إلى مسحوق بياض البيض، يمكن أن يكون العائد أعلى بنسبة تصل إلى 4٪. وهذا ارتفاع كبير، خاصة في سوق يعاني من ارتفاع أسعار مسحوق بياض البيض ونقص في مسحوق بياض البيض.
النتائج:
السلسلة الأولى
الخميرة = 11.01٪ مادة جافة سائلة
الإنزيم = 11.39٪ مادة جافة سائلة
العائد الإضافي: 3.45٪
السلسلة الثانية
الخميرة = 10.88٪ مادة جافة سائلة
الإنزيم = 11.33٪ مادة جافة سائلة
العائد الإضافي: 4.14٪
لدى SANOVO PROCESS SOLUTIONS شراكة مع DSM Food Specialties في تزويد صناعة معالجة البيض، مع التركيز على الإنزيمات لتحسين الخصائص الوظيفية لمنتجات البيض.
اطلع على كتيبنا بالنقر على الصورة على اليمين لتتعرف أكثر على المكونات الوظيفية التي يمكننا دعمك بها.
