Worker loading pallets of eggs onto a truck at OWi-Ei Erzeugergemeinschaft egg grading and distribution facility in Germany.

一个东西法伦蛋品生产者协会的成功故事

OWi-Ei Erzeugergemeinschaft的产品组合包括谷仓蛋、放养蛋和有机鸡蛋,同时也应需求提供彩色鸡蛋及其他贸易产品。他们的商品直接或间接销售给零售和后续加工。而且公司在过去20年里实现了巨大增长!

东西法伦蛋品生产者协会的成功故事

这家德国公司由托马斯·德特迈耶于2003年创立,起初只有大约1万只产蛋鸡,并以合同形式销售鸡蛋。如今,该组织分级并销售来自约30个产蛋农场的高质量蛋品。位于德国威斯特法伦里特贝格的Owi-Ei公司每天分级、挑选和包装约60万个鸡蛋,并将其运往该地区约80家超市。

OWi-Ei Erzeugergemeinschaft的产品组合包括谷仓蛋、放养蛋和有机鸡蛋,同时也应需求提供彩色鸡蛋及其他贸易产品。他们的商品直接或间接销售给零售和后续加工。而且公司在过去20年里实现了巨大增长!

从最初的170平方米扩展生产设施到如今的2,500平方米,将分级能力从每小时11,000个鸡蛋提升到80,000个鸡蛋,再到将最大的全国零售商挂牌给客户群——这才是真正的公司成功故事。OWi-Ei 还实现了 Ovotrack 的先进卵子追踪系统,以更透明地识别单个卵子的来源。整个组织均获得IFS认证,其养殖场拥有多种质量证书,确保蛋品质量始终一流。

选择合适的分级方案

如此快速的增长速度也需要投资于符合现代需求的新型生产设备,如可追溯性。那么,托马斯·德特迈耶是如何决定建立新的评分体系的呢?

“我们自成立以来就有几台分级机,过去被称为Staalkat机的机器一直很可靠,我们已经熟悉这个系统了,”OWi-Ei Erzeugergemeinschaft的所有者托马斯说。

当时,OWi-Ei用Ardenta 12号机负责分级中心。该机器可靠,但已无法满足更高的产能需求。公司还希望更多关注鸡蛋可追溯性,因为需要单独处理鸡蛋,这一功能仅由像GraderPro这样的新机器支持。

“我们听说SANOVO正在开发GraderPro的新容量模型,我们与他们一起开始讨论新的分级方案。我们已经有很好的合作关系,他们的服务非常好,而且离我们的设施也很近。“Thomas解释道。

Operational view of the SANOVO GraderPro outfeed area in an egg grading line.

概念验证参考访问

但在投资GraderPro之前,托马斯曾前往丹麦,在Dava Food的评级中心考察了GraderPro 400,以说服自己对这个概念的看法。

“400的容量有点大,但我们对鸡蛋处理技术很有信心,因为它能把每个鸡蛋单独装进蛋包里。这对卵子的可追溯性极为重要。所以,我们选择了GraderPro 220,因为它符合我们的容量和可追溯性要求,“托马斯说。

但这并不是OWi-Ei决定投资GraderPro的唯一原因。尤其是在德国,有各种不同的鸡蛋包装和类型。这需要快速且轻松地切换包装通道以处理新订单。

确保项目成功执行

为了确保项目成功,现有机器的生产必须持续到GraderPro完全投入运行。

“这就像个谜题,涉及所有的后勤、新房间等等——但我们做到了。我们楼层的设备和项目规划得很周密,一切顺利,一切都按时完成。我们很幸运,甚至拆盘器也能在旧机器运行时安装上去调料器,“托马斯说。

通过减少工时和提高产能,提升工厂性能

但投资的实际结果是什么?值得吗?工厂的性能有改善吗?Thomas绝对这么认为:“首先,OptiLoader非常酷。无需技术知识即可使用,清洁也非常简单,且能可靠地完成它应有的功能。”

OWi-Ei 之前每16小时班次处理60万个鸡蛋,现在他们每10小时班次可处理60万个鸡蛋。还有什么?托马斯说:“有了GraderPro 220,我们能够缩短工作时间,清洁变得更简单,鸡蛋也变得干净,包装更换快速且效果非常好。”

我们感谢OWi-Ei迄今为止的出色合作,并对公司未来的成长充满期待。

SANOVO GraderPro 400 egg grader machine with high-capacity automated egg sorting and packing line.