先进的鸡蛋分级技术
该设施的核心是 GraderPro 400,每小时能够对多达 144,000 个鸡蛋进行分级,并提供完整的单个鸡蛋跟踪。用紫外线对鸡蛋进行消毒,使用先进的摄像系统检查是否有泄漏和污垢,并通过压电检测系统检查是否有裂缝——该系统包括用于卫生关键环境的完全 CIP 清洁选项。
不合格鸡蛋会自动去除,作员可以调整分拣标准以满足不同的客户或市场要求。
“有了 GraderPro,我们可以跟踪每一个鸡蛋,”Jakub 解释说。“它帮助我们确保食品安全并提供更好的控制。”

位于波兰西部的 FERMY DROBIU JOKIEL (JOKIEL POULTRY FARMS) 需要对其鸡蛋分级设施进行现代化改造,需要一个能够提供完全自动化、高卫生标准和可靠性能的合作伙伴。SANOVO 被选中以支持升级,提供完整的鸡蛋处理和分级解决方案。
随着产量的增加,Jokiel 需要一种既能处理高容量吞吐量又能保持完整种蛋可追溯性的解决方案。同时,他们需要更顺畅、更自动化的运营流程,以减少人工处理并允许业务扩展。
“我们需要一个更好、更快的系统,”Fermy Jokiel 的技术总监 Jakub Jokiel 说。“它必须耐用且易于使用。”
现在,该过程从 De-Palletizer 600 开始,这是一个具有集成视觉技术的六轴机器人系统,可处理传入的托盘、托盘和夹层。它可以纠正错位,最大限度地减少手动任务,并保持进气区的效率和井井有条。
该设施的核心是 GraderPro 400,每小时能够对多达 144,000 个鸡蛋进行分级,并提供完整的单个鸡蛋跟踪。用紫外线对鸡蛋进行消毒,使用先进的摄像系统检查是否有泄漏和污垢,并通过压电检测系统检查是否有裂缝——该系统包括用于卫生关键环境的完全 CIP 清洁选项。
不合格鸡蛋会自动去除,作员可以调整分拣标准以满足不同的客户或市场要求。
“有了 GraderPro,我们可以跟踪每一个鸡蛋,”Jakub 解释说。“它帮助我们确保食品安全并提供更好的控制。”
分级后,使用 SANOVO Case Packer Twins 包装鸡蛋,专为高容量作和各种包装形式而设计。模块化结构确保了灵活性,并且每个单元都可以由一名作员管理,从而在保持吞吐量的同时减少劳动力。
螺旋式提升输送机通过紧凑的布局移动装满的箱子,支持高效和安全的生产流程。该系统还为将来与自动码垛集成做好了准备,为 Fermy Jokiel 提供了发展空间。
自从实施 SANOVO 解决方案,Fermy Jokiel 在整个工厂实现了更好的运营控制、更好的卫生和更高的效率。
“SANOVO 帮助我们建立了一个现代化的智能工厂,”Jakob 总结道。“我们已经为未来做好了准备。”
在 SANOVO,我们很自豪能够支持像 Fermy Jokiel 这样具有前瞻性的生产商,帮助他们成长并加强他们在鸡蛋行业的地位。