安装
  
安装的 OptiGrader 配备了一个全自动卸垛机、用于一次手动装载几堆鸡蛋的半自动动力升降机和一个自动装载系统。在后端，包装好的产品从 OptiGrader 上下来，实现了一个全自动的托盘通道。装有包装鸡蛋的箱子经过称重、扫描并发送到正确的托盘，然后根据预编程的模式放置它们。
  
该地点是一栋新收购的建筑，在农场的新所有者 Patrick Chapin 安装 OptiGrader 之前进行了全面翻新。Chapin 以前有两个较小的分级站，但为了实现进一步发展，他选择将加工集中在 Treglamus，OptiGrader 400 可以在那里对日常订单进行分级和包装。“决定再买一个 Grader 是一个简单的选择。”Chapin 说：“多年来，我一直有很好的体验。我为什么要改变一个成功的公式？
  
Chapin 使用 Ferme de Kervenac'h 的三个生产基地，在 Farmpackers 上包装鸡蛋，主要为大型折扣零售商供货。在这一细分市场中，每一分钱都很重要，合同交付义务非常严格。可靠性是关键词，而可靠性是农场通过购买 OptiGrader 所取得的成就。Chapin 对他获得的本地支持充满信心，再加上整个安装的一站式购物，使决定变得更加容易。 
  
随着平Grader容量的增加，需要尽量减少临时停机的数量，并且必须尽可能高效地围绕 Grader 进行规划和组织。在 Ferme de Kervenac'h 工厂启动后，在 8 小时的工作日内，鸡蛋数量就达到了 100 多万枚。在先进的质量控制和劣质鸡蛋去除系统的帮助下，这极大地提高了生产效率。每人每小时的分级鸡蛋数量增加了 50%！
  
实现的生产效率部分归功于 SANOVO 在 Grader 生产线内实施的清洁概念以及在 OptiLoader 上使用 CIP（自动就地清洗）。整个进料口，包括称重秤、裂纹检测器和插入机构，都是完全冲洗的。无需取出或覆盖任何部件以避免损坏。即使是整个包装通道也被完全冲洗，从而总体上减少了清洁时间，当然也减少了人员配备。这种清洁整个Grader和装载机的简单方法使卫生成为全新的标准。
  
Chapin 说，OptiGrader 的新配置 - 在同一地点进行鸡蛋包装和鸡蛋包装 - 使他能够为机器的每一侧配备专门的团队，从而提高Grader的最佳产量。
  
EGG-IT-Touch 程序和大型高架信息屏幕可帮助作员立即做出反应，从而有利于生产线的整体性能。 
 
新一代脱壳机的推出增加了缓冲能力，令人惊讶的是，填料的设置和更换变得更加容易和舒适。Chapin 说他对自己所做的选择非常满意。在他看来，OptiGrader 凭借其精心设计的功能，是一款严肃的重型机械，为未来做好了准备。