这是一家公司优化生产以获得高质量产品的故事。凭借先进的鸡蛋分级和自动化，该网站是现代成功的典范。现在，让我们专注于 DAVA Foods 的带壳蛋分级技术。
这是一个公司不断提高生产能力，为消费者提供高质量产品的故事。从高端鸡蛋分级技术到机器人自动化，该生产现场展示了如何建立现代鸡蛋分级厂以取得成功。现在让我们放大业务的带壳蛋处理部分，并特别关注 DAVA Foods 分级技术。
业务和分级技术
DAVA Foods 由大约 8,350 名丹麦农民通过 Danish Agro Group 拥有。每天，生产基地都会收到来自区域农场的新鲜鸡蛋，为 DAVA 的有机、自由放养、谷仓和强化笼养鸡蛋产品组合做出贡献。
早在 2017 年，DAVA 就安装了 GraderPro 400，这是 GraderPro 系列的分级机，这是行业领先的鸡蛋分级机系列，适合市场上具有最高食品安全和卫生要求的每个人。对于 DAVA Foods 来说，食品安全是贯穿其整个业务的关键因素。
芬兰、瑞典和丹麦对沙门氏菌病例采取零容忍政策。事实上，丹麦拥有世界上最严格的控制措施之一。虽然欧盟立法要求每 15 周进行一次沙门氏菌检测，但丹麦要求每两周检测一次病例。DAVA Foods 甚至更进一步，每周检测沙门氏菌。
“多亏了我们严格的控制措施、业务流程，毕竟还有 GraderPro SANOVO，在 DAVA，我们可以自豪地说丹麦鸡蛋是世界上最安全的鸡蛋之一，”首席运营官克里斯蒂安·拉姆斯塔德 （Kristian Ramstad） 说。
开发分级设备
在安装第一台 GraderPro 400 几年后，DAVA 的业务得到了发展，新的目标是从一个白班和一个夜班转变为只有一个白班。为了实现这一目标，需要更多的分级能力，公司决定投资另一台 GraderPro 400 鸡蛋分级机。
“首先，GraderPro 是一台高效的机器，它还允许我们跟踪每个鸡蛋的来源。这意味着每个鸡蛋都有一个代码标签，告诉我们有关其来源和生产类型的信息。这对于确保消费者的安全非常有用，并在召回的最坏情况下避免我们作为一家企业遭受代价高昂的损失，“Kristian Ramstad 说。“其次，Grader 许多部件的 CIP 集成减少了我们对手动清洁的需求，并为我们节省了一些时间。分级系统内部也没有很多活动部件，这也有助于简化清洁程序，但也通过减少磨损和撕裂来降低维护，“克里斯蒂安·拉姆斯塔德继续说道。
作为长期合作伙伴， SANOVO 和 DAVA Foods Group 感谢良好的合作，并共同启动了一个新项目。
自动化成为新标准？
通过自动卸垛、箱子码垛、公用清洗和其他流程，DAVA 已经实现了生产的许多部分的自动化。但总是有更多的改进空间，所以明年将安装两个新的 SANOVO 的 Case Packer Twin。
“自动化的主要优势之一是，我们可以优化资源，并在比以前更短的时间内更高效地工作。自动化在机器的吞吐量和鸡蛋的质量方面提供了更多的一致性。自动化开始看起来将成为新的现代鸡蛋行业标准。
“多亏了我们严格的控制措施、业务流程，毕竟还有 GraderPro SANOVO，在 DAVA，我们可以自豪地说丹麦鸡蛋是世界上最安全的鸡蛋之一。”
首席运营官 Kristian Ramstad