Exterior view of La Fourcade egg grading and packing facility operating SANOVO automated processing lines in Europe.

Najpokročilejšie automatické linky, aké boli kedy postavené

Závod La Fourcade spracuje takmer milión vajec denne, pochádzajúcich z približne 40 fariem nachádzajúcich sa v okolí triediaceho centra. Je to jedna z najkompletnejších a najpokročilejších automatických liniek, aké boli kedy postavené.

Najpokročilejšie automatické linky, aké boli kedy postavené

Závod La Fourcade spracuje takmer milión vajec denne, pochádzajúcich z približne 40 fariem nachádzajúcich sa v okolí triediaceho centra. Je to jedna z najkompletnejších a najpokročilejších automatických liniek, aké boli kedy postavené.

Skúsenosti Loica Thomasa - majiteľa La Fourcade


Závod La Fourcade spracuje takmer milión vajec denne, pochádzajúcich z približne 40 fariem nachádzajúcich sa v okolí triediaceho centra. Je to jedna z najkompletnejších a najpokročilejších automatických liniek, aké boli kedy postavené.
Na realizáciu tohto dôležitého a ambiciózneho projektu sa majiteľ Loic Thomas rozhodol využiť služby SANOVO TECHNOLOGY GROUP, jediného podniku, ktorý je schopný interpretovať potreby zákazníka a naplánovať kompletnú linku schopnú uspokojiť všetky jeho požiadavky.
  
Rastlina
 
Začína sa prijatím vajec a ich naložením do triediaceho stroja a končí prípravou paliet konečného produktu a odoslaním. Všetko je riadené a monitorované najmodernejším systémom kontroly a riadenia.
 
Presnejšie povedané, závod sa skladá z robota, ktorý vyberá podnosy prichádzajúcich vajec z paliet (depaletizátor) a napája nakladač triediaceho stroja OptiGrader 600 s kapacitou 600 debničiek za hodinu (216 000 vajec/hod).
 
Každé vajce sa kontroluje, aby sa zabezpečilo, že nemá žiadne chyby a je čisté. Potom sa odváži a roztriedi podľa kategórie a potom sa umiestni do správneho balenia. S týmto systémom môže triediaci závod La Fourcade spravovať takmer 50 rôznych typov kódov produktov.
 
Po príprave sú obaly vyzdvihnuté vysokorýchlostným dopravníkovým systémom (až jedno balenie za sekundu) a odoslané do automatických baliacich systémov tvorených štyrmi vysokovýkonnými robotmi. Tieto roboty sú schopné vyzdvihnúť balíčky z pásov a umiestniť ich do škatúľ do piatich sekúnd.
 
Aby sa zabezpečila kvalita konečného produktu, systém automaticky kontroluje, či sú všetky balenia správne uzavreté, a tie, ktoré majú chyby, vyradí.
 
Baliace škatule (kartónová krabica RSC s chlopňami, podnosy, výstavné škatule atď.) sú označené a odoslané do automatického paletizačného systému obalov, ktorý tvoria dva roboty schopné pripraviť až osem paliet rôznych výrobkov súčasne.
  
Každý robot dokáže pripraviť kompletnú paletu balení za menej ako šesť minút, čo je čas, ktorý vajce potrebuje na prechod celou triediacou a baliacou linkou.
 
Všetky vyššie uvedené kroky sú monitorované komplexným systémom sledovateľnosti. V prípade kontrol je možné vysledovať pôvod alebo miesto určenia všetkých vajec za menej ako 15 minút, čo je oveľa menej ako tri hodiny požadované nariadením.