ประสบการณ์ของ Loic Thomas - เจ้าของ La Fourcade

โรงงานของ La Fourcade แปรรูปไข่เกือบหนึ่งล้านฟองต่อวัน ซึ่งมาจากฟาร์มประมาณ 40 แห่งที่ตั้งอยู่ในพื้นที่โดยรอบศูนย์คัดเกรด เป็นหนึ่งในสายอัตโนมัติที่สมบูรณ์และล้ําหน้าที่สุดเท่าที่เคยสร้างมา
ในการดําเนินโครงการที่สําคัญและทะเยอทะยานนี้เจ้าของ Loic Thomas ตัดสินใจที่จะใช้บริการของ SANOVO TECHNOLOGY GROUP ซึ่งเป็นองค์กรเดียวที่สามารถตีความความต้องการของลูกค้าและวางแผนสายการผลิตที่สมบูรณ์ที่สามารถตอบสนองความต้องการทั้งหมดของพวกเขา
  
โรงงาน
 
เริ่มต้นด้วยการรับไข่และโหลดลงในเครื่องคัดเกรดและจบลงด้วยการเตรียมพาเลทของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและการจัดส่ง ทุกอย่างถูกควบคุมและตรวจสอบโดยระบบควบคุมและการจัดการที่ล้ําสมัย
 
โดยเฉพาะอย่างยิ่งโรงงานประกอบด้วยหุ่นยนต์ที่หยิบถาดไข่ที่เข้ามาจากพาเลท (depalletiser) และป้อนเครื่องตักของเครื่องคัดเกรด OptiGrader 600 ที่มีความจุ 600 กล่องต่อชั่วโมง (216,000 ไข่/ชั่วโมง)
 
ไข่แต่ละฟองได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องและสะอาด จากนั้นชั่งน้ําหนักและคัดแยกตามหมวดหมู่ก่อนที่จะใส่ในแพ็คที่ถูกต้อง ด้วยระบบนี้ โรงงานคัดเกรด La Fourcade สามารถจัดการรหัสผลิตภัณฑ์ได้เกือบ 50 ประเภท
 
หลังจากเตรียมแล้ว แพ็คจะถูกหยิบขึ้นมาโดยระบบสายพานลําเลียงความเร็วสูง (สูงสุดหนึ่งแพ็คต่อวินาที) และส่งไปยังระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติที่เกิดจากหุ่นยนต์ประสิทธิภาพสูงสี่ตัว หุ่นยนต์เหล่านี้สามารถหยิบแพ็คจากสายพานและใส่ลงในกล่องได้ภายในห้าวินาที
 
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายระบบจะตรวจสอบโดยอัตโนมัติว่าปิดแพ็คทั้งหมดอย่างถูกต้องโดยปฏิเสธแพ็คที่มีข้อบกพร่อง
 
กล่องบรรจุภัณฑ์ (กล่องกระดาษแข็ง RSC พร้อมแผ่นปิด ถาด กล่องแสดงผล ฯลฯ) จะถูกติดฉลากและส่งไปยังระบบจัดเรียงพาเลทอัตโนมัติ ซึ่งเกิดจากหุ่นยนต์สองตัวที่สามารถเตรียมผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้ถึงแปดพาเลทพร้อมกัน
  
หุ่นยนต์แต่ละตัวสามารถเตรียมพาเลทแพ็คที่สมบูรณ์ได้ภายในเวลาไม่ถึงหกนาที ซึ่งเป็นระยะเวลาที่ไข่ใช้ในการผ่านสายการคัดเกรดและบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด
 
ขั้นตอนทั้งหมดที่ระบุไว้ข้างต้นได้รับการตรวจสอบโดยระบบการตรวจสอบย้อนกลับที่ซับซ้อน ในกรณีของการควบคุม ต้นทางหรือปลายทางของไข่ทั้งหมดสามารถตรวจสอบได้ภายในเวลาไม่ถึง 15 นาที ซึ่งต่ํากว่าสามชั่วโมงที่กําหนดโดยกฎระเบียบ