Medium Liquid Processing Factory

หน้าตา

• พื้นที่โหลด

  พื้นที่โหลดเป็นรากฐานของการดําเนินการแปรรูปไข่ที่ประสบความสําเร็จ ที่ SANOVO เรามีระบบการโหลดขั้นสูงที่ออกแบบมาเพื่อผสมผสานการจัดการไข่ที่นุ่มนวล สุขอนามัยที่เหนือกว่า และการผสานรวมกับสายการผลิตของคุณอย่างราบรื่น

  โซลูชันของเราจัดการทั้งไข่ดิบและผลิตภัณฑ์บรรจุได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยลดความเสี่ยงของการแตกหักในขณะที่มั่นใจได้ถึงการไหลเข้าสู่กระบวนการผลิตอย่างสม่ําเสมอ ระบบอัตโนมัติเป็นจุดสนใจหลัก ระบบของเราจึงลดแรงงานคน ปรับปรุงปริมาณงาน และกําหนดมาตรฐานสําหรับประสิทธิภาพการดําเนินงาน

  สุขอนามัยเป็นสิ่งสําคัญที่สุด และระบบการบรรทุกทั้งหมดของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยคํานึงถึงความสามารถในการทําความสะอาดเป็นหลัก ตั้งแต่หลักการออกแบบที่ถูกสุขอนามัยไปจนถึงการเข้าถึงการบํารุงรักษาที่ง่ายดายโซลูชันของเราช่วยให้มั่นใจได้ว่าเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารสูงสุด เมื่อรวมกับประสิทธิภาพที่แข็งแกร่งแล้ว รถตักของเราจึงให้ความน่าเชื่อถือและใช้งานง่าย

  สําหรับลูกค้าที่ต้องการล้างไข่ก่อนแตก SANOVO มีระบบล้างและอบแห้งไข่ที่เป็นอุปกรณ์เสริม ระบบเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อทําความสะอาดไข่อย่างอ่อนโยนและมีประสิทธิภาพขจัดสิ่งปนเปื้อนและทําให้แน่ใจว่าไข่แห้งก่อนเข้าสู่กระบวนการแตก ขั้นตอนที่เพิ่มเข้ามานี้ช่วยเพิ่มสุขอนามัยและนําไปสู่ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีคุณภาพสูงขึ้น

  

• พื้นที่ทําลาย

  ในบรรดาโซลูชันการทําลายไข่ทั้งหมดในตลาด SANOVO BreakerPro มีผลผลิตสูงสุดและโซลูชันด้าน ความยั่งยืนที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด

  
  รุ่น BreakerPro มาพร้อมกับโซลูชั่นที่ล้ําสมัย เช่น HMI ใหม่ล่าสุดและแถบสถานะ LED มัลติฟังก์ชั่น ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานได้รับข้อมูลเชิงลึกสูงสุดเกี่ยวกับประสิทธิภาพของ เครื่องจักร
  ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพของกริปเปอร์ถ้วยไข่แดงและระบบสแกนเนอร์ตลอดจนแนะนําระบบการกู้คืนไข่ขาวที่เป็นอุปกรณ์เสริมเราได้เพิ่มทั้งผลผลิตและคุณภาพของ ผลิตภัณฑ์

  
  ยิ่งไปกว่านั้น BreakerPro ยังมาพร้อมกับระบบ CIP ที่ปรับให้เหมาะสม ซึ่งนําไปสู่การลดการใช้น้ําและสารเคมี และทําให้มั่นใจได้ว่าจะไม่เกิดการรั่วไหลของน้ํา

  

• การล้างถาดและพาเลทแบบอินไลน์เต็มรูปแบบ

  การตั้งค่าการซักพาเลทแบบอินไลน์/อินเตอร์เลเยอร์ของเรายังสามารถทํางานเป็นเครื่องซักผ้าแบบออฟไลน์ได้อีกด้วย ซึ่งหมายความว่าคุณนําพาเลทและชั้นที่สะอาดและวางลงในโซนบัฟเฟอร์การแยกพาเลท เริ่ม "โหมดเครื่องซักผ้า" และพาเลทจะถูกแยกออกจากกัน ล้าง และวางซ้อนกันอีกครั้งใน Cargo Palletizer มันไม่ง่ายไปกว่านี้อีก แล้ว
  เราขอเสนอ De-Palletizer และ Cargo Palletizer ซึ่งสามารถทํางานร่วมกับเครื่องซักผ้าพาเลทและถาด ของเรา

  
  ด้วยการตั้งค่าประเภทนี้ คุณจะใส่พาเลทไข่ที่ปลายด้านหนึ่งของการผลิต และในอีกด้านหนึ่งของการผลิต ถาดที่ทําความสะอาดแล้วและชั้นระหว่าง / พาเลทจะถูกวางซ้อนกันเป็นความต้องการของลูกค้า พร้อมส่งกลับฟาร์ม

  

• การเก็บรักษา

  หน้าที่ที่สําคัญอย่างหนึ่งของส่วนการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ดิบคือการสร้างบัฟเฟอร์การผลิตที่จะช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการจ่ายอย่างต่อเนื่องไปยังโรงงานพาสเจอร์ไรส์ปลายน้ําของถัง สิ่งสําคัญคือต้องปล่อยให้ผลิตภัณฑ์พักก่อนพาสเจอร์ไรส์เพื่อลดปริมาณอากาศที่มีอยู่ (การเติมอากาศ) และรับประกันการพาสเจอร์ไรส์ที่มีประสิทธิภาพ

  
  อย่างไรก็ตามการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ดิบก่อนพาสเจอร์ไรส์มีหน้าที่ที่สําคัญอีกประการหนึ่งคือการเตรียมผลิตภัณฑ์ให้ตรงตามคุณสมบัติที่ต้องการ ในส่วนการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ดิบไม่เพียง แต่ตรวจสอบและปรับลักษณะทางเคมีและฟิสิกส์ของผลิตภัณฑ์ธรรมดาเท่านั้น แต่ยังมีการผสมผสานกับสารเติมแต่งอื่น ๆ เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์พิเศษ (โดยทั่วไปคือเกลือน้ําตาลเอนไซม์และสารเติมแต่งอื่น ๆ

  

• พาสเจอร์ไรส์ออกแบบมาเป็นพิเศษสําหรับผลิตภัณฑ์ไข่

  อุตสาหกรรมที่ใช้ไข่เป็นส่วนผสมต้องการผลิตภัณฑ์ไข่ที่ปลอดภัยผ่านพาสเจอร์ไรส์มากขึ้น เหตุผลหลักคือความปลอดภัยของอาหาร แต่มีประเด็นสําคัญอื่นๆ เช่น ความสะดวกในการใช้งาน สุขอนามัยที่ดีขึ้น ความสม่ําเสมอ และโอกาสในการใช้ผลิตภัณฑ์ พิเศษ

  ไข่เหลวมีความละเอียดอ่อนมาก เนื่องจากโปรตีนจากไข่มีความไวต่อความร้อนมากกว่าของเหลวพื้นฐานอื่นๆ เช่น นมหรือน้ําผลไม้ เหตุผลหลักคือไข่ประกอบด้วยส่วนประกอบพื้นฐานสองอย่าง ได้แก่ ไข่แดงและไข่ขาว ซึ่งมีองค์ประกอบและพฤติกรรมที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น ไข่ขาวจะแปรสภาพที่อุณหภูมิ 58° C ในขณะที่ไข่แดงจะเปลี่ยนสภาพที่อุณหภูมิประมาณ 65° C