L'histoire de SANOVO TECHNOLOGY GROUP

Notre histoire ne parle pas de la façon dont un œuf s'est transformé en 20 poulets, mais de la façon dont nous sommes devenus le premier fabricant mondial d'équipements de manipulation et de traitement des œufs - et de la façon dont nous aidons continuellement nos clients à transformer les œufs en une entreprise précieuse.

Nous sommes une entreprise avec des racines solides et une longue histoire. Tout a commencé il y a 60 ans où SANOVO TECHNOLOGY GROUP a été fondée, et depuis lors, les œufs sous forme brute, liquide et en poudre font partie de notre ADN.

La chronologie retrace certains des moments déterminants de notre histoire qui ont changé le paysage de notre entreprise et des industries dont nous faisons partie.

Moments historiques

1961

SANOVO Fondée

SANOVO TECHNOLOGY GROUP, à l'origine connu sous le nom de SANOVO ENGINEERING A/S, a été fondée par Lactosan et l'usine danoise Tøræg sous le nom SANOVO Levnedsmidler A/S en octobre 1961 à Odense, Danemark. L'objectif principal était la production et le commerce d'aliments, mais rapidement, l'entreprise a également décidé de se lancer dans la production de machines à casser les œufs.

Pourquoi le nom SANOVO?
La SANOVO prénom est un composé de SAN et OVO :

SAN pour montrer notre origine de LACTOSAN
OVO est le mot latin pour les œufs.

Novembre 1979, une nouvelle société SANOVO ENGINEERING A/S, a été fondée pour continuer la production et est devenue une filiale détenue à 100 % par Lactosan-SANOVO Holding (aujourd'hui THORNICO).

1956

Fondation de STAALKAT

M. Dirk van Katwijk, fondateur de Van Katwijk's Industrial, a acheté la société 'Libra' à Hummelo dans l'est de la Hollande et l'a déplacée à Aalten. Ils étaient un producteur de machines pour l'industrie textile. Son idée était de produire des machines de classement des œufs en plus de la gamme de produits existante.

L'entreprise a été fondée en septembre 1956 sous le nom de STAALKAT.

Pourquoi le nom STAALKAT ?
Le nom STAALKAT est un composé de STAAL et KAT

STAAL pour montrer que les machines étaient construites en acier, et staal c'est de l'acier en néerlandais
KAT vient du nom du fondateur Katwijk

En 2006, STAALKAT a rejoint le SANOVO TECHNOLOGY GROUP et aujourd'hui, il a été renommé en SANOVO TECHNOLOGIE PAYS-BAS.

Jalons de l'entreprise

2021

Cette année, SANOVO TECHNOLOGY GROUP et RAME-HART ont 60 ans, tandis que SANOVO TECHNOLOGY NETHERLANDS fête ses 65 ans.

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2020

SANOVO a convenu avec la direction d'Ovotrack d'un investissement stratégique dans Ovotrack Holding BV, fournisseur mondial de solutions de traçabilité et de gestion des stocks pour les centres de classement des œufs, les usines de transformation et les couvoirs. Ovotrack continue de fonctionner de manière indépendante et Job Beekhuis restera PDG d'Ovotrack BV et de Hatchtrack BV.

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2020

SANOVO acquiert tous les actifs, brevets, marques, droits de nom, locaux de production, et 5 membres du personnel technique liés à l'activité SonoSteam. La nouvelle société SANOVO BIOSECURITY A/S est créé avec l'actuel directeur de division, Niels Krebs de SonoSteam, qui continue en tant que président.

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2019

SANOVO est présent en Amérique latine avec ses propres entités juridiques depuis le début de 2000. Afin de renforcer encore notre position, nous avons décidé en 2019 d'ouvrir un nouveau bureau à Sao Paulo. SANOVO TECHNOLOGY SOUTH AMERICA desservira l'ensemble du LATAM avec des experts dans nos différents domaines d'activité.

2018

SANOVO TECHNOLOGY PROCESS et ROBOTICS sont établis en tant que leurs propres entités juridiques et sont aujourd'hui situés dans un bâtiment de 2,980 2 m12 à Datavej XNUMX, Odense Danemark.

Giordano Poultry Plast devient membre du groupe.

2016

Le siège social au Danemark déménage dans un bâtiment moderne haut de gamme au Datavej 3 à Odense, au Danemark. Aujourd'hui, nous disposons de 10,700 2 mXNUMX d'installations de production, d'administration et de formation.

2016

NIKRO devient membre du groupe.

2009

SANOVO PROCESS SOLUTIONS est formé sous la SANOVO TECHNOLOGY GROUP - la distribution d'une gamme de produits de DSM à l'industrie de transformation des œufs ; y compris les enzymes et l'équipement d'analyse

STAALKAT & RAME-HART font partie du groupe

2006

STAALKAT INTERNATIONAL (aujourd'hui SANOVO TECHNOLOGY NETHERLANDS) et RAME-HART rejoint le Groupe.

La marque STAALKAT qui représente la haute qualité depuis plus de 2018 ans a été remplacée en XNUMX par la marque SANOVO.

1992

SANOVO a depuis les années 1970 son propre bureau en Italie, mais celui-ci était principalement destiné à la vente d'ovoproduits. En 1992 SANOVO Italia srl a été créée et est aujourd'hui l'unité de production de pasteurisation, systèmes CIP, SCADA, WAVE etc.

En 2019, nous sommes passés de l'usine d'origine de Vicenza à l'usine moderne actuelle de Marano Vicentino.

1987

Le Japon est un marché important pour SANOVO avec une livraison de plus de 60% de toutes les machines à casser les œufs sur le marché. Depuis 1987, nous avons notre propre entité dans le pays et nous avons aujourd'hui un bureau de vente et de service au centre de Tokyo.

Déménagement dans l'usine de Thulevej, Danemark

1975

Le siège social au Danemark emménage dans un nouveau bâtiment à Thulevej à Odense, au Danemark. Après plusieurs extensions de ce bâtiment, nous avons déménagé en 2016 à notre emplacement actuel.

1969

SANOVO USA Inc. est établie à New York et plus tard en 1984 à Salt Lake City, Utah. Le 1er juillet 1996 SANOVO reprend la société américaine Seymour.

Aujourd'hui, SANOVO est la marque de classement et de transformation des œufs la plus vendue aux États-Unis. Au cours de la dernière décennie, nous sommes devenus le principal fournisseur de niveleuses et de broyeurs en Amérique avec le débit et le rendement par personne les plus élevés. Notre bureau aux États-Unis est aujourd'hui situé dans l'État du Michigan et compte plus de 40 employés au total.

Jalons de la transformation des œufs

2019

Avec SANOVO ProductRecovery vous maximisez le rendement de votre œuf liquide, en évitant le gaspillage.

L'un des principaux objectifs de chaque installation de transformation d'œufs est d'obtenir un rendement élevé à partir des produits bruts. Chaque fois que nous développons des projets avec nos clients et partenaires, nous cherchons toujours de nouvelles façons d'améliorer les processus de production. Nous avons appris que 0.5% à 1.0% des produits liquides sont perdus pendant le traitement, ce qui nous fait réfléchir, pourrions-nous reconvertir cette perte en produit?

Nous sommes maintenant heureux de vous présenter notre solution pour transformer la perte d'œufs pendant la phase de production en une entreprise précieuse : SANOVO ProductRecovery.

2014

SANOVO a développé la technologie WAVE, un système breveté qui pasteurise l'ovoproduit très près du point de coagulation, sans affecter les propriétés fonctionnelles. Grâce à l'utilisation de l'énergie cinétique, le produit est chauffé à une température uniforme en une fraction de seconde. La technique s'est avérée extrêmement efficace pour éliminer même les sérotypes de Salmonella très résistants à la chaleur, tout en préservant les propriétés fonctionnelles importantes de l'ovoproduit.

2006

Lors du salon VIV Utrecht en 2006, la première mondiale du SANOVO OptiBreaker est sorti. Aujourd'hui l'OptiBreaker est, avec une capacité de 600 caisses/heure, le brise-roche le plus vendu au monde.

1996

En 1996, SANOVO lancer la première des nombreuses machines à casser les œufs en rangée - la SANOVO 6-25 avec une capacité de 54.000 œufs/heure. La nouvelle technologie a introduit un nouveau système, où nous cassons et séparons 6 œufs en même temps d'affilée.

En 1996, il reçoit également l'approbation de l'USDA.

1988

SANOVO reprend les droits de production d'un Box Dryer breveté de Henningsen. Il est construit comme une installation de séchage par pulvérisation horizontale dans laquelle les liquides sont séchés en passant par de minuscules jets.

Aujourd'hui, SANOVO est le leader mondial de la fabrication de la technologie des séchoirs horizontaux avec sa propre entité légale SANOVO PROCESSUS TECHNOLOGIQUE. Aujourd'hui, nous séchons bien d'autres produits que les œufs - apprenez-en plus ici.

1980

La séparation entre le blanc et le jaune devait être complète pour ne pas détruire la capacité de fouetter des blancs. Au cours des premières années de cassage des œufs, le processus de séparation était effectué manuellement. Peu à peu, cette tâche fastidieuse a été remplacée par un contrôle automatique à l'aide de scanners.

La première introduction d'un scanner automatique a été faite par SANOVO au début des années 1980.

1969

Les usines de pasteurisation ont été développées pour garantir des ovoproduits exempts de bactéries et de salmonelles.

A la fin des années 1960 SANOVO a fait breveter sa méthode de pasteurisation sur plusieurs marchés d'Europe occidentale. Au cours des années 1970, des demandes légales de pasteurisation ont émergé dans plusieurs pays, et à partir de 1979 SANOVO vendu et produit ses propres usines de pasteurisation.

1976

La SANOVO Le système 2002-6 a été introduit. Ce système n'incluait pas seulement une machine à casser les œufs, mais également le nouveau chargeur automatique, qui pouvait être associé à une machine à laver les œufs dans un processus de travail intégré.

Présentation des bonnets placés à l'horizontale

1973

La SANOVO 2000 a introduit le principe avec un cracker pour casser les œufs à chacune des coupelles placées horizontalement pour collecter le blanc et le jaune. Cela a permis un temps de drainage plus long et la capacité a pu être augmentée à près de 22,000 XNUMX œufs / heure.

1972

La SANOVO 6-32 est devenu connu sous le nom de Long Egg Machine. La machine qui produisait des morceaux d'œufs d'env. 20cm. long avec un centre régulier de jaune entouré de blanc d'épaisseur uniforme a fait sensation lors de sa première exposition.

Découvrez comment il est produit à partir d'une émission télévisée en Allemagne

Depuis la fin des années 1960

Depuis la fin des années 1960, SANOVO a planifié des usines de production complètes. Les projets ont impliqué des machines à casser les œufs, la filtration et la pasteurisation ainsi que des conférences et des pompes pour la production de liquides et des séchoirs pour la production de poudre.

Aujourd'hui, SANOVO est la seule entreprise qui fournit des solutions clés en main complètes à l'industrie des œufs.

1968

La SANOVO 400 a été développé et à l'automne 1968, il a reçu une médaille d'argent lors du 23e Poultry Show à Londres.

1962

Le début commercial de SANOVO TECHNOLOGY A/S démarre avec la première machine à casser les œufs automatique - SANOVO 300, et a continué avec SANOVOde nombreux modèles ultérieurs de machines à casser et à séparer les œufs entièrement automatisées.

Jalons de la manipulation et du classement des œufs

2020

La SANOVO TraystackerSX20 est un produit développé pour améliorer les exploitations agricoles avec des opérations d'emballage de petite/moyenne taille. Nous savons que l'espace dans les fermes est limité, nous concevons donc le SX20 comme une solution peu encombrante qui empile 30 plateaux à œufs. Grâce à sa conception ergonomique, il soutient également les exploitants agricoles et améliore leur environnement de travail.

Le SX20 peut être installé sur le SANOVO Farmpacker 40, 70 et 24000. Il peut gérer de nombreux plateaux en plastique courants ; SANOVO recommande le EggsCargosystem® commercialisé par GI-OVO.

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2016

Le nouveau système d’ SANOVO GraderPro gère jusqu'à 800 caisses/heure, leader du marché. Avec le GraderPro, nous avons introduit plusieurs nouvelles méthodes et fonctionnalités de manipulation qui garantissent une manipulation extraordinairement douce des œufs. Outre la manipulation en douceur des œufs, nous sommes ravis de vous offrir une machine avec un minimum de service requis, un contrôle individuel des œufs et un nettoyage très efficace avec CIP (nettoyage en place).

2000

Une grande machine de tri d'une capacité de 216,000 XNUMX œufs par heure, l'OptiGrader, a été développée. Il était équipé du système de détection de fissures développé en interne. En 2019, la machine a été introduite avec une capacité de 254.000 œufs / heure. La machine est l'une des plus vendues aux États-Unis.

2004

En 2004, l'Ardenta a été lancé avec un nouveau système de crack.

1994-97

En 1994, les rangées Selecta 12 et 18 avec des systèmes de détection automatique tels que la détection des fissures, du sang et des fractures ont été introduites.

En 1997, le Selecta 24 d'une capacité de 180,000 œufs / heure a été introduit

1993

En 1993, le farmpacker 192S avec un nouveau système d'alignement des emballeurs, qui a augmenté la capacité des emballeurs à 36,000 XNUMX œufs par heure, a été lancé. Le chargeur de conteneurs nouvellement développé était très pratique à des capacités aussi élevées.

1989

En 1989, le premier chandelier semi-automatique a été introduit - l'IRUS.

1991

En 1991, l'ECM 300 a été lancé, une petite trieuse simple d'une capacité d'environ 25,000 XNUMX œufs par heure avec «pesée par roulement».

1983

En 1983, l'Electro Compacta 200 a été lancé avec une capacité de 72,000 XNUMX œufs par heure.

1971

En 1971, le Super Compacta a été lancé, un petit trieur simple d'une capacité de 25,000 XNUMX œufs par heure.

Absorbeur de pic et le premier farmpacker

1966-1968

Le développement de l'absorbeur / accumulateur de pic et du premier conditionneur agricole.

1964

La première trieuse d'œufs électronique à 12 rangs a été produite et s'est avérée être un autre succès pour l'entreprise. Alors que le marché exigeait plus de capacité, Staalkat a continué à améliorer ses machines, ce qui a abouti à l'Electro Compacta en 1975.

Premier brevet et manipulation individuelle des œufs

1962

En 1962, les premières machines avec manipulation individuelle des œufs ont été introduites - l'Aviolanda. En 1964, le brevet d'échelle électronique a été déposé.

1960

Le marché américain s'est ouvert en 1960. Pour cela, la machine à 6 rangs a dû être développée en liaison avec la laveuse à 6 rangs. Cette machine était la Rolls Royce des trieuses.

En 1960, le développement des machines d'emballage automatiques a commencé.

1956

Les premières machines à calibrer les œufs qui sont sorties de la production étaient des calibreuses à deux, trois et quatre rangées dans des cadres en bois. Ces machines étaient de cause sans chargeurs automatiques emballeurs, mais le pesage a été fait avec le principe de la balance, qui a fait ses preuves depuis plus de 60 ans maintenant.