Durch das SprühTrocknen wird die Flüssigkeit in Pulverform umgewandelt, während die natürlichen Aromen, Geschmacksrichtungen und Nährstoffe erhalten bleiben. Der Prozess der Umwandlung von Flüssigkeiten in Pulver verlängert nicht nur die Haltbarkeit der Produkte, sondern trägt auch dazu bei, das mikrobielle Wachstum und die enzymatische Aktivität zu hemmen.

Durch die Umwandlung von Flüssigkeiten in leichte Pulver können Sprüh- Trocknen die Transportkosten, insbesondere für den Langstreckentransport, im Vergleich zum Transport sperriger flüssiger Materialien erheblich senken. Dies ist besonders vorteilhaft bei Produkten mit Hoch Wassergehalt, bei denen die Versandkosten ein wesentlicher Faktor sein können. 
Minimierter Abfall ist ein Vorteil des Sprüh- Trocknen Prozesses. Sprühen trägt Trocknen zur Abfallminimierung bei, indem überschüssige oder überschüssige Produkte in haltbare Pulver umgewandelt werden, wodurch der Bedarf an Entsorgung Abfall reduziert wird.  

Auf der anderen Seite handelt es sich um einen Prozess, der einen Energieaufwand erfordert, um die Trocknungsluft zu erhitzen, die das Wasser verdunstet.

Learn more: What is spray drying?

Damit ein Produkt sprühgetrocknet werden kann, muss es sich um eine pumpfähige Flüssigkeit ohne große Partikel handeln. Im Allgemeinen sollten die Partikel <100 μm groß sein und die Viskosität unter 5000 cp liegen, aber manchmal können Produkte über diesen Grenzwerten sprühgetrocknet werden oder darunter nicht. Meistens beträgt der Feststoffgehalt in der Flüssigkeit 10-50%. Ist der Feststoffgehalt geringer, ist die Zeit und Energie Verbrauch in der Regel so Hoch, dass ein Sprühen Trocknen keinen Sinn macht. Einige Produkte können mit einem höheren Feststoffgehalt getrocknet werden. Bei einem Hoch Feststoffgehalt ist oft der Viskosität der limitierende Faktor. Im Zweifelsfall senden Sie uns eine 1-Liter-Probe Ihres Produkts und wir führen einen Machbarkeitstest durch.

Beispiele für wichtige Anwendungen des horizontalen SANOVO Box-Sprühtrockners:

• Anlagen Proteine: Wandelt proteinreiche Flüssigkeiten effizient in hoch hochwertiges Pulver um, ideal für Nahrungsergänzungsmittel und Lebensmittelzusatzstoffe.
• Eier und Milchprodukte: Verwandelt flüssige Eier, Milch oder Molke in stabiles, langlebiges Pulver mit hervorragender Löslichkeit und Nährstoffretention, was eine einfache Lagerung und einen einfachen Transport ermöglicht.
• Tierische Nebenprodukte: Verarbeitet Nebenprodukte und tierisches Blut zu wertvollen Pulvern für Heimtiernahrung und Futtermittelzutaten mit optimalen Nährwertprofilen für Heim- und Nutztiere.
• Obst, Gemüse und neuartige Proteinquellen wie Algen und Pilze

Die SANOVO SGA-Trockner sind für Sprüh- Trocknen mit Wasserverdampfungskapazitäten von 50 bis 2.500 Liter/Stunde (110 bis 5.500 lbs./Stunde) erhältlich.

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Ein horizontales Kastenspray Trockner ist oft die bessere Alternative zu herkömmlichen Sprüh-Trocknen-Türmen für die Herstellung von Pulver aus einer Vielzahl von Inhaltsstoffen, Lebens- und Futtermitteln. Der Sprühtrockner bietet eine Reihe einzigartiger Vorteile für Sie und Ihren Produktionsprozess, z. B.:
Reduzierte Gebäudehöhe erforderlich: Horizontale Box-Sprühtrockner sind in der Regel kleiner als Türme und die Konstruktion reduziert den erforderlichen Gebäuderaum und die Höhe erheblich und damit die Gesamt Investition in Gebäude und Plattformen. Durch das platzsparende Design des horizontalen Box-Spray-Trockner passt der Trockner in die meisten bestehenden Gebäude.

Höhere Ausbeute: Trocknung und integrierte Schlauchfilteranlage (Filterschläuche) in einer Box reduzieren den Produktverlust während der Pulververarbeitung
Weniger Reinigung und längere Laufzeit: Der Reinigungsbedarf ist geringer, da das Pulver unter hygienischen Bedingungen in der Box aufbewahrt wird, mit minimalem Risiko für Bakterienwachstum, da es keine Pulver-Förderkanäle gibt und die Trockenkammer vollständig durch PU-Sandwichplatten isoliert ist.
Markteinführungszeit: Je nach Komplexität kann das Spray Trockner 9 Monate nach Unterzeichnung des Projekts einsatzbereit sein.

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Bei der Schätzung des ROI der Sprüh-Trocknung-Produktion ist ein Ausgangspunkt die Ermittlung der Kosten pro Kilogramm Pulver. 
Versuchen Sie, unseren Fragebogen zur Angebotsanfrage (RFQ) auszufüllen. Basierend auf Ihren Spezifikationen über Ihr flüssiges Produkt und Ihre Produktionsanlagen senden wir Ihnen ein Produktflussdiagramm (PFD) zurück. Es enthält wichtige Daten zur Bewertung des ROI Ihrer Investition in die Pulververarbeitung, d. h.:  
•    Energie-/Verbrauch pro Kilogramm Pulver
•    Betriebszeit pro Tag/Woche
•    Austrittsrate der Pulverproduktion (Ausgabe) 

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ATEX ist Explosionsschutz. Die meisten organischen Stäube können explodieren, wenn die Bedingungen richtig (oder falsch) sind.

Unsere Boxtrockner verfügen über ein ATEX-Typenzertifikat. Dies ist Ihre Versicherung, dass wir alles in unserer Macht Stehende getan haben, um zu verhindern, dass der Spraytrockner explodiert, und falls es doch passiert, dass die Explosion so entlüftet wird, dass sie keine Menschen verletzt.

FCM ist die europäische Gesetzgebung für den Lebensmittelkontakt. Dies ist Ihre Sicherheit, dass die Materialien, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, die Lebensmittel nicht in einem Maße kontaminieren, das schädlich ist.

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Food contact material (FCM)

Der horizontale SGA-Sprüh Trockner funktioniert, indem erhitzte Luft durch mehrere Rohre zum Trockenkammer geleitet wird, in denen das flüssige Produkt durch spezielle Zerstäuberdüsen mit optimierter Geometrie gesprüht wird. Die Anzahl der Düsen und Rohre hängt von der Kapazität der Anlage ab.
Durch die erhitzte Luft verdampft das Wasser, und ein Teil des Pulvers fällt direkt auf den Boden der Trockenkammer. Der verbleibende Teil wird von der Trocknungsluft in den Sacksammlern getrennt, wo die Luft nun abgeführt wird. Das gesamte Pulver wird dann bis zum Ende der Kammer gefördert und durch eine quer verlaufende Schnecke entfernt. Danach beginnt der Prozess der Pulververpackung.

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SANOVO TECHNOLOGY PROCESS verfügt über eine Pilotversuchsanlage mit den horizontalen Box-Sprühtrocknern SANOVO SGA für die Pulververarbeitung im Testzentrum an unserem Hauptsitz in Dänemark. Hier kann Ihr Team Tests an Ihrem Produkt durchführen, neue Produkte entwickeln und die Vorteile der Verwendung des SANOVO SGA-Spray-Trockner bewerten, um die bestmögliche Inhaltsstoff- und Protein-Pulver zu erhalten. Neben der Prüfung Ihres Produktes stehen Ihnen auf dem gesamten Weg Experten zur Seite.
Der Test-Trockner hat eine Wasserverdampfungs-Kapazität von ca. 50 kg/Stunde, so dass wir für einen Test mindestens 100 Liter flüssiges Produkt benötigen, vorzugsweise aber 500-800 Liter, die für einen Tag Trocknen ausreichen. Das Produkt muss flüssig, pumpfähig und ohne Partikel größer als 100 mμ sein.

Falls Sie den SGA Spray Dryer in Aktion erleben möchten, können wir für Sie einen Referenzbesuch in einem Werk unserer bestehenden Kunden planen. Dann können Sie den SGA-Trockner in Aktion sehen und von den Erfahrungen anderer lernen.

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