تجربة لويك توماس - مالك La Fourcade

يعالج مصنع La Fourcade ما يقرب من مليون بيضة يوميا ، قادمة من حوالي 40 مزرعة تقع في المنطقة المحيطة بمركز التصنيف. إنها واحدة من أكثر الخطوط الأوتوماتيكية اكتمالا وتقدما على الإطلاق.
لتنفيذ هذا المشروع المهم والطموح ، قرر المالك Loic Thomas الاستفادة من خدمات SANOVO TECHNOLOGY GROUP ، المؤسسة الوحيدة القادرة على تفسير احتياجات العميل وتخطيط خط كامل قادر على تلبية جميع مطالبهم.
  
المصنع
 
يبدأ باستلام البيض وتحميله في آلة التصنيف ، وينتهي بإعداد منصات المنتج النهائي والشحن. يتم التحكم في كل شيء ومراقبته من خلال نظام تحكم وإدارة حديث.
 
وبشكل أكثر تحديدا ، يتكون المصنع من روبوت يلتقط صواني البيض الوارد من المنصات (مزيل المنصات) ويغذي محمل آلة التصنيف OptiGrader 600 بسعة 600 علبة في الساعة (216,000 بيضة / ساعة).
 
يتم فحص كل بيضة للتأكد من عدم وجود عيوب ونظيفة. ثم يتم وزنها وفرزها حسب الفئة قبل وضعها في العبوة الصحيحة. باستخدام هذا النظام ، يمكن لمصنع الدرجات La Fourcade إدارة ما يقرب من 50 نوعا مختلفا من أكواد المنتج.
 
بعد التحضير ، يتم التقاط العبوات بواسطة نظام ناقل عالي السرعة (حتى عبوة واحدة في الثانية) وإرسالها إلى أنظمة التعبئة الأوتوماتيكية التي تشكلها أربعة روبوتات عالية الأداء. هذه الروبوتات قادرة على التقاط العبوات من الأحزمة ووضعها في صناديق في غضون خمس ثوان.
 
لضمان جودة المنتج النهائي ، يتحقق النظام تلقائيا من إغلاق جميع العبوات بشكل صحيح ، ويرفض تلك التي بها عيوب.
 
يتم وضع ملصقات على صناديق التعبئة والتغليف (صندوق من الورق المقوى RSC مع اللوحات ، والصواني ، وصناديق العرض ، وما إلى ذلك) وإرسالها إلى نظام منصات نقالة أوتوماتيكي للعلبة ، والذي يتكون من روبوتين قادرين على إعداد ما يصل إلى ثماني منصات نقالة من منتجات مختلفة في وقت واحد.
  
يمكن لكل روبوت إعداد منصة نقالة كاملة من العبوات في أقل من ست دقائق ، وهو مقدار الوقت الذي تستغرقه البيضة للمرور عبر خط التصنيف والتعبئة بالكامل.
 
تتم مراقبة جميع الخطوات المذكورة أعلاه بواسطة نظام تتبع معقد. في حالة الضوابط ، يمكن تتبع أصل أو وجهة جميع البويضات في أقل من 15 دقيقة - أقل بكثير من الساعات الثلاث التي تتطلبها اللوائح.